[实用新型]平网显影机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平网印花技术领域，具体地说，涉及一种平网显影机。

背景技术

平网印花因具有制版方便、花回长度大、套色多、能印制精细的花纹等优点，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。

平网印花之前，要先制做印版，制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元，将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上，使花型部位镂空，并将非花型部位的网眼堵住，以防印花时色浆转移到织物上去。目前，各印染厂主要采用感光法制版，感光法制版的工艺流程主要有花样图案整理、电脑分色、发片、筛网上感光胶、低温烘干或晾干、感光、显影、干燥、修理、校对等。

感光法制版是利用照相原理，使光线照射在已涂感光胶的网面上，非花型部位的感光胶被感光后，发生光化作用，感光胶成为不溶于水的胶膜而堵塞网孔；有花型部位的光线被阻挡，感光胶不能感光，显影后，花型部位的感光胶脱落，形成镂空的花型部位，制版完成。

目前，国内纺织印染行业中平网显影操作都还处在人工用喷枪对网面进行显影阶段，人工显影存在的缺陷是：因人为因素的影响，显影完的网面花型开孔率低，不够均匀一致，难以保证织物精致的印花质量；且显影速度慢，生产效率低，对操作人员来说劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对网版自动显影的平网显影机，以替代人工用喷枪对网版进行显影，提高网面花型开孔率，提高显影速度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：平网显影机，包括：机架；设置在所述机架上的网框座；照明装置，所述照明装置设置在所述网框座的后面；显影车，所述显影车套装在所述网框座上，所述显影车由动力装置驱动往复升降，所述显影车包括横向设置的筒状车体，所述筒状车体的上部及下分别设有开口，所述筒状车体的两端封闭，喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述筒状车体内，所述喷淋装置包括一组喷管或者上下设置的多组喷管，每组所述的喷管包括位于所述网框座后面的一根喷管和对应设置于所述网框座前面的另一根喷管，同一组中的两根喷管上相对设置有若干相同的喷头，不同组的所述喷管上的喷头不同。

作为一种改进，所述网框座倾斜设置。

作为进一步改进，所述网框座与水平面之间的夹角为70°～80°。

作为另一种改进，所述动力装置包括安装于所述机架顶部的减速机，由所述减速机驱动的传动轴，所述传动轴的两端分别安装有齿轮，与所述齿轮啮合的齿形带，所述齿形带的一端与所述显影车连接，所述齿形带的另一端悬挂有配重块。

作为进一步改进，所述机架的下部对应于所述配重块的位置设有行程开关。

作为另一种改进，所述显影车的两个封闭端的内侧分别设置有滚轮，所述网框座的两侧分别设置有与所述滚轮相适配的导轨。

作为另一种改进，所述照明装置与所述网框座之间还设置有透光防水板。

作为另一种改进，每组所述喷管的进水口处分别设有控制阀，所述控制阀受控于控制单元。

作为另一种改进，所述机架的底部设有集水槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的平网显影机包括设置在机架上的网框座；设置在网框座后面的照明装置；套装在网框座上由动力装置驱动往复升降的显影车，筒状车体内设有喷淋装置，该喷淋装置包括一组喷管或者上下设置的多组喷管，每组喷管包括位于网框座后面的一根喷管和对应设置于网框座前面的另一根喷管，同一组中的两根喷管上相对设置有若干相同的喷头，不同组的喷管上设有不同的喷头；利用本实用新型的平网显影机对网版显影时，将要进行显影的网框放在网框座上，根据花型需要选择打开其中的一组喷管，显影车在动力装置驱动下上升的同时，该组中两根喷管上相对设置的若干喷头自正反两面同时对网面喷水冲洗，随着显影车不断上升及喷头的连续冲洗，网面上花型区域的感光胶被水冲洗脱落，形成镂空的花型部位，使整个花型得以清楚显影，制版完成。由于用平网显影机对网版自动进行显影，排出了人为因素的影响，提高了网面花型的开孔率，显影效果均匀一致，提高了显影速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1去掉控制单元后的左视示意图；

图3是图1中的A向放大示意图；

图4是图1中的B-B向放大示意图；