[实用新型]一种金属折弯加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手工加工设备技术领域，尤其是涉及一种金属折弯加工工具。

背景技术

为保证实现自动化生产，防止切边模具切除的废料堆积，废料需沿废料滑板下滑至机床两侧的废料地坑中。在废料滑板两侧翻边可以保证废料下滑路线正确，防止废料窜入模具中造成对模具的损坏。   在现有技术中，对滑板进行翻边大都是在翻边机上进行的，但是机构加工不能实现现场制作，费时。

中国专利文献（公告日：2010年11月3日，公告号：CN201618791U）公开了一种压边折弯专用模具，由压平刀和压平下模组成，所述的压平下模为一分体式组合模，两分体组合模的结合部位设有一与被加工件板材厚度相匹配的插槽，插槽下部的两分体式组合模由固定螺钉连接；所述的插槽的深度与被加工工件的相应尺寸匹配。上述技术方案是为了完成各中小尺寸压边折弯件的压边、折弯加工。

上述技术方案中的压边折弯专用模具仍然存在携带不方便、费时等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯工具携带不方便、费时等问题而提供一种金属折弯加工工具。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种金属折弯加工工具，包括工具主体、旋柄、工作滑块、连接旋转体、限位板和连接块，所述的工具主体为框架结构，所述的连接旋转体、连接块以及工作滑块组合连接为一体设置在工具主体内部，所述的旋柄穿过工具主体上端面与连接旋转体连接，所述的连接旋转体与连接块转动连接，所述的限位板与工具主体的下端面连接，所述的工作滑块的下端设置有冲头，所述工具主体的下端面上设置有与冲头相配合的冲槽。该工具通过在设置一框架结构的工具主体，在工具主体内部设置有连接旋转体、连接块与工作滑块的组合体，其中连接旋转体与连接块转动连接，而在工具主体的下端面上设置有冲槽，在工作滑块上设置有冲头，当需要对板材进行折边时，将折弯的板材放入工具主体内，折弯的大小可以通过限位板来定位，定好位后，通过外部操作工具手工工具或者机械操作工具加紧旋柄向下转动，此时工作滑块下滑，直到将板材压入工具主体下端面上的冲槽内，即完成折弯工作。采用此工具对板材进行折弯，能够快速实现弯折板材，并保证折弯质量和效率，该项工具加工的零件翻边平整，适合于现场加工制作，该工具携带方便，省时省力。

作为优选，所述的工具主体包括上主板、侧板和下主板，所述的侧板包括左侧板和右侧板，所述的左侧板和右侧板分别与上主板和下主板连接，所述的侧板上设置有滑槽，左侧板和右侧板上的滑槽相对设置，工作滑块的两端分别设置在滑槽内部。工具主体设置有上主板、侧板和下主板结构，加工方便，便于组合，方便在侧板上设置滑槽结构，能够保证工作滑块滑方便地沿滑槽上下滑动。设置下主板可以方便对冲槽的设置，当然下主板也可以设置为两件结构，即在下主板上另外增设一块带冲槽的板件，这样的结构能够满足不同折弯件的需要，更换方便。

作为优选，工作滑块的两端一体设置有凸形滑块，所述的凸形滑块滑动设置在滑槽内，所述的工作滑块下端的冲头横截面呈三角形结构，工作滑块的中部设置有凹槽，所述的连接块固定设置在凹槽内。在工作滑块上设置凸形滑块能够使工作滑块沿滑槽上下滑动不会出现滑动偏差，保证了折弯的翻边尺寸大小一致。工作滑块内部设置凹槽是为了便于连接块与工作滑块的连接，以便于连接旋转体的设置，使工作滑块在外力的作用下向下运动，从而保证折弯目的的实现。

作为优选，所述的旋柄为圆柱体构件，旋柄的上端部设置有方形操作柄，旋柄的下端设置有圆柱形连接件，所述的连接件内部设置有连接槽，所述的旋柄与上主板螺纹连接。旋柄设置有上述结构是为了保证外力的施加和与连接旋转体的连接，实现对工作滑块的上下位移的控制。

作为优选，连接块内部设置有剖面形状呈工字形的旋转孔，所述的连接旋转体旋转设置在旋转孔内，连接旋转体的上端与连接槽固定连接。连接块上设置剖面形状呈工字形的旋转孔方便连接旋转体的设置。

作为优选，所述的下主板上的冲槽的横截面形状呈V字形。冲槽横截面形状设置为V字形，这样能够保证折弯目的的更好实现。

作为优选，所述的限位板上设置有两长形调整孔，限位板通过调节螺栓设置在冲槽的一侧。设置长形调整孔便于实现对折弯边大小的限定，以满足不同板材加工的需要。

本实用新型的有益效果是：能够快速实现对板材的弯折动作，并能保证折弯质量和效率，该项工具加工的零件翻边平整，携带方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型金属折弯加工工具的一种结构示意图；