[实用新型]不等速平行混合流循环方式省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉用的省煤器，特别涉及一种不等速平行混合流循环方式省煤器。

背景技术

目前，锅炉用的省煤器换热面积小，烟气的排放温度高，导致锅炉的热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述锅炉省煤器存在的缺点，而提供一种换热面积大，烟气排放温度低的不等速平行混合流循环方式省煤器。

本实用新型是由进水管、下级省煤器管组、第一中级省煤器管组、连通管、第二中级省煤器管组、上级省煤器管组、出水管和空气预热器组成，空气预热器、下级省煤器管组、第一中级省煤器管组、第二中级省煤器管组、上级省煤器管组和从下至上依次连通设置，其中间形成有烟道，烟道的入口与炉膛连通，烟道的出口与烟囱连通，空气预热器用来预热进入炉膛的空气；进水管从下级省煤器管组进入，穿过下级省煤器管组、第一中级省煤器管组、第二中级省煤器管组和上级省煤器管组，出水管与锅筒连通，第一中级省煤器管组与第二中级省煤器管组之间由连通管连通。

本实用新型的有益效果是：

1、保证了各阶段水侧的安全流速，克服汽泡停滞而造成的腐蚀或过烧现象，安全性高；

2、有效控制了省煤器的沸腾度，避免阻力过大、汽塞等现象，安全节能；

3、通过采用平行混合流循环方式，在保证烟气速度、各阶段水或水汽混合物流速均处于理想状态的前提下，确保设置了更多的省煤器换热面积，降低排温渡、提升锅炉热效率，节省燃料；

4、平行混合流循环方式省煤器具有结构紧凑、能承受汽水冲击、能承受高压、运行可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3所示，为本实用新型的实施例，其是由进水管1、下级省煤器管组2、第一中级省煤器管组3、连通管4、第二中级省煤器管组5、上级省煤器管组6、出水管7和空气预热器8组成，空气预热器8、下级省煤器管组2、第一中级省煤器管组3、第二中级省煤器管组5、上级省煤器管组6和从下至上依次连通设置，其中间形成有烟道9，烟道9的入口10与炉膛13连通，烟道9的出口11与烟囱连通，空气预热器8用来预热进入炉膛13的空气；进水管1从下级省煤器管组2进入，穿过下级省煤器管组2、第一中级省煤器管组3、第二中级省煤器管组5和上级省煤器管组6，出水管7与锅筒12连通，第一中级省煤器管组3与第二中级省煤器管组5之间由连通管4连通。

1、本实用新型烟气流程：炉膛13中的高温烟气经辐射放热后，通过烟道9进入省煤器，烟气至上而下流动，分别经过上级省煤器管组6、第二中级省煤器管组5、第一中级省煤器管组3、下级省煤器管组2后，进入到空气预热器8，最后，从烟道9的出口11进入到锅炉的烟囱中。

2、本实用新型介质流程：低温水经过进水管1进入，然后由下级省煤器管组2向上流动至第一中级省煤器管组3，接着流经连通管4向下流动，再由第二中级省煤器管组5向上流动，最后由上级省煤器管组6向上流动至出水管7后，供给锅筒12。

3、本实用新型的换热原理：水汽侧与烟气侧布置为逆流换热。

首先，由进水管1进来的水流至下级省煤器管组2与途经省煤器的烟气进行对流换热。此时，由于烟温及水温都较低，故管壁中的水呈液态。

其次，烟气在横向冲刷中级省煤器时，分为两个部分：

第一、水经第一中级省煤器管组3与途经省煤器的烟气进行对流换热，此时水态同下省煤器管组。

第二、水经连通管4下降再由第二中级省煤器管组5上升与途经省煤器的烟气进行对流换热，此时，由于烟温及水温都较高，水逐渐汽化，介质呈汽水混合的状态。

接着，水经上级省煤器管组6与途经省煤器的烟气进行对流换热。此时的水进一步汽化，也呈汽水混合状态，与第二中级省煤器管组5相比，它们的沸腾度不同。

由此可见，水处于混合流动状态，烟气与水处于逆流状态。由于水温、烟温以及烟气流通截面积的不同，从而使水速及烟速均处于不等速的状态。经上述的一系列对流换热后，在全负荷状态下，低温时，水速在0.5m/s以上；在中后段，水速大于1m/s，这样，可带走水中氧溢出的气泡。另省煤器烟道9中烟速为7～9m/s，均达到了理想状态。