[实用新型]铅酸蓄电池用软橡胶隔板有效
申请号: | 201220207572.3 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN202585588U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 张明 | 申请(专利权)人: | 张明 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 孙爱华 |
地址: | 255052 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 橡胶 隔板 | ||
技术领域
铅酸蓄电池用软橡胶隔板,属于铅酸蓄电池领域。适用于各种铅酸蓄电池产品,是一种橡胶或高分子树脂隔板。
背景技术
目前国内和国际上应用于铅酸蓄电池的橡胶隔板是采用硫化交联技术制作的波纹状板,制作时间长,制作成本高,隔板韧性差,易损坏。由于这一些缺陷,使得橡胶隔板逐步被其他隔板所代替。但是对于特定的使用环境和铅酸蓄电池产品,橡胶隔板还是具有不可替代的电化学优势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术不足,提供一种带筋条状结构简单、使用寿命长的铅酸蓄电池软橡胶隔板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该铅酸蓄电池用软橡胶隔板,其特征在于:由橡胶隔板基体和橡胶隔板筋条组成,橡胶隔板基体为板状,橡胶隔板筋条为上窄下宽的梯形,通过电子束辐射将橡胶隔板基体和橡胶隔板筋条交联成为一体。
橡胶隔板筋条为多条,间隔设置,均布在橡胶隔板基体上。
与现有技术相比,本实用新型的铅酸蓄电池用软橡胶隔板所具有的有益效果是:板状橡胶隔板基体上面设置上窄下宽的梯形橡胶隔板筋条,结构简单、使用方便;采用电子束辐射交联成为一体,突破了橡胶隔板的硫化交联技术,不采用传统的硫化罐硫化,实现橡胶隔板的软质要求,同时软橡胶隔板生产时间大大缩短,提高生产效率。且橡胶隔板可以任意弯曲、裁切、甚至包封,大大延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的铅酸蓄电池用软橡胶隔板的剖视结构示意图。
其中:1、橡胶隔板筋条 2、橡胶隔板基体。
图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型的铅酸蓄电池用软橡胶隔板做进一步说明。
具体实施方式
参照附图1:该铅酸蓄电池用软橡胶隔板,由橡胶隔板基体2和橡胶隔板筋条1组成,橡胶隔板基体2为板状,橡胶隔板筋条1为上窄下宽的梯形,通过电子束辐射将橡胶隔板基体2和橡胶隔板筋条1交联成为一体。橡胶隔板筋条1为多条,间隔设置,均布在橡胶隔板基体2上。
橡胶隔板筋条1也可以根据需要做成其他形状。
工作原理与工作过程如下:橡胶隔板基体采用橡胶材料制作,也可采用其他高分子材料制作,采用电子束辐射交联技术,通过混炼、出片、挤出、电子束辐射交联制作而成。橡胶隔板制造不采用传统的硫化技术,隔板制造连续,辐射交联时间短;隔板具有良好的柔韧性,在一定条件下可包封。隔板具有可分切、裁切、甚至包封性。
用于铅酸蓄电池的隔板,可单层使用,也可以复合其他纤维毡;橡胶基体材料的隔板,各种有机高分子基体。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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