[实用新型]大型复冲模具凹模拼块总成

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电机冲片复冲模具领域，具体是一种大型复冲模具凹模拼块总成。

背景技术

目前，大型复冲模具凹模拼块总成（如图1、2所示）包括凹模拼块1和固定装置，所述的固定装置包括热套2和固定板3，所述的热套2过盈配合于凹模拼块1的外围，所述的凹模拼块1通过若干螺钉4固定于固定板3上。此凹模拼块总成存在的缺陷是：一、加工费用较高：加工时，如果整个凹模拼块1的外形尺寸较大，在电加工（慢走丝）时必须在行程大的机床才能加工，行程大的机床费用较高；二、加工范围有限：加工时，热套2与凹模拼块1为过盈配合且应力较大的特点决定了只能装配好凹模拼块总成才可以加工整个凹模拼块1，如果整个凹模拼块1的外形尺寸超过机床行程，就无法一次装夹完成整个加工，凹模拼块1的精度没有保证；若强行先加工单个凹模拼块1再装配好凹模拼块总成，这样就会导致凹模拼块1变形，精度更加没有保证；三、尺寸难以控制：由于热套2的应力释放不完全，凹模拼块1的尺寸超差无法调整；四、维修工作量较大：具体冲裁使用过程中，出现有问题的单个或多个拼块时，必须将整个凹模拼块总成全部拆掉，才可以进行维修。

综上所诉，由于现有大型复冲模具凹模拼块总成存在大量的缺陷，所以有必要研究出一种新型的凹模拼块总成。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有的凹模拼块总成存在的缺陷，提供了一种大型复冲模具凹模拼块总成。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种大型复冲模具凹模拼块总成，包括凹模拼块和固定装置，所述的固定装置包括固定板，所述的凹模拼块通过若干螺钉固定于固定板上，所述的固定装置还包括设于凹模拼块的外围的箍，设于凹模拼块与箍之间的低熔点合金层，若干调节螺钉；所述的箍通过若干螺钉固定于固定板上，所述的调节螺钉从外向内径向通过箍和低熔点合金层直至调节螺钉的螺杆底部紧贴单个凹模拼块的外侧两端。

具体使用时，可通过调节从外向内径向通过箍和低熔点合金层的调节螺钉来调整单个凹模拼块的尺寸，保证了凹模拼块的尺寸精度。

传统的大型复冲模具凹模拼块总成的凹模拼块与固定装置装配好才允许整体加工凹模拼块，本发明所述的大型复冲模具凹模拼块总成可以先加工单个凹模拼块，再装配好凹模拼块与固定装置。由于单个凹模拼块的尺寸较小，其加工范围不再受机床行程的限制，可在多个普通机床上分别加工，有效地节约时间，提高工作效率，降低了加工费用；当出现有问题的单个凹模拼块时，只需要加热烧掉低熔点合金层，就可拆除有问题的凹模拼块进行维修。所述的低熔点合金层具有热缩冷涨的特性，其特性为本领域技术人员的公知常识。

本实用新型所述的大型复冲模具凹模拼块总成改变了传统大型复冲模具凹模拼块结构的同时，也改变了凹模拼块的加工方式，本实用新型所述的凹模拼块总成便于凹模拼块尺寸的调整，可在多个普通机床上分别加工的特点有效的节约了时间，提高了工作效率，对加工设备的要求不高，低熔点合金层的设置使得维修方便。

附图说明

图1为现有的大型复冲模具凹模拼块总成的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型所述的大型复冲模具凹模拼块总成的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图中：1-凹模拼块，2-热套，3-固定板，4-螺钉，5-箍，6-螺钉，7-低熔点合金层，8-调节螺钉。

具体实施方式

一种大型复冲模具凹模拼块总成，包括凹模拼块1和固定装置，所述的固定装置包括固定板3，所述的凹模拼块1通过若干螺钉4固定于固定板3上，所述的固定装置还包括设于凹模拼块1的外围的箍5，设于凹模拼块1与箍5之间的低熔点合金层7，若干调节螺钉8；所述的箍5通过若干螺钉6固定于固定板3上，所述的调节螺钉8从外向内径向通过箍5和低熔点合金层7直至调节螺钉8的螺杆底部紧贴单个凹模拼块1的外侧两端。

所述的调节螺钉8为内六角螺钉，便于专用工具插入内六角螺钉的内六角孔，来调整凹模拼块1的尺寸精度。