[实用新型]一种封闭式冷媒水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵行业、中央空调行业的冷媒水循环系统，特别是一种封闭式冷媒水循环系统。 

背景技术

目前，国内现有的发酵行业、中央空调行业冷媒水循环系统均采用开放式循环模式，采用贮水池。为了满足传热效果，其配置的水泵扬程必须保证在经过系统之后仍然留有足够的压力余量，所以配置的电机功率较大，而开放式循环这个压力余量白白浪费，不能再利用，浪费了能源。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种节省能源、环保的封闭式冷媒水循环系统。 

本实用新型所采取的技术方案是： 

一种封闭式冷媒水循环系统，包括集热系统、贮水装置、制冷机和回水泵，集热系统的出水端通过出水管接贮水装置的进水口，回水泵的进水口通过管路连接贮水装置的出水口，回水泵的出水口通过管路连接制冷机的进水口，制冷机的出水口通过管路连接集热系统的进水口，其特征在于：所述的贮水装置为密闭式压力贮罐。 

其中，在所述密闭式压力贮罐的顶端安装有集气罩。 

其中，在所述密闭式压力贮罐的上部设置有液位式自动补水装置。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于： 

其中，所述的压力贮罐的容积大于循环系统管网总容积的1.5倍。 

采用本实用新型的封闭式冷媒水循环系统后不仅利用了回水泵剩余压力的能量，还利用贮水罐的液位高度，使配置的电机功率大大减小，达到节能的目的。另外采用本实用新型后，还可以减少循环水与大气接触造成的水质污染，使冷媒水洁净度大为改善。 

附图说明

图1是本实用新型封闭式冷媒水循环系统的示意图。 

其中：1、发酵罐，2、集热器，3、压力贮罐，4、集气罩，5、自动补水装置，6、回水泵，7、制冷机。 

具体实施方式

下面结合图2对本实用新型做进一步详细说明： 

发酵罐1产生的热量由集热器2进行吸收，使得集热器2中的冷水转变的热水，集热器的出水口通过管路将热水通输送至压力贮罐3内。回水泵6的进水口通过管路连接压力贮罐3的出水口，回水泵6的出水口通过管路连接制冷机7的进水口，制冷机7制冷机的蒸发器吸收其热量，将流水变成低温水后通过管路输送至集热器2的进水口，从而完成冷媒水循环。 

在压力贮罐3的顶部设置了集气罩4，密闭式压力贮水罐集气帽的 高度应高于发酵罐或空调系统冷水管路的最高位置。为了防止系统漏水导致缺水，在压力贮罐3的上部设置了自动补水装置5，使水位保持在集气罩顶部。 

本实用新型的技术核心是用冷媒水闭式循环代替传统的开放式循环，从而节约开放式冷媒水回水的余压及贮水罐液位压差能。 

使用该技术的冷媒水循环系统将很有效地节约能源，以常用的发酵行业2000万Kcal/h冷媒水系统为例，需要配置的冷媒水循环量为4000m³/小时,如果按目前通用的开放式循环水系统，需要水泵的总功率为720kw,而按闭式冷媒水循环系统则需要水泵的总功率为300kw,每年按7个月运行期,一年可节电210万kwh，节约运行成本150万元。