[实用新型]氧气阀门的抽真空充氮保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空充氮保护装置，特别涉及一种氧气阀门的抽真空充氮保护装置。

背景技术

氧气阀门广泛运用于各种化工、石化、钢铁、冶金、空分等行业。氧气管道要求氧气阀门必须严格脱脂并用紫外线荧光灯检查脱脂效果。因为如果氧气阀门内腔存在油脂、铁锈和极小的固体颗粒杂质，高压、高速氧气通过氧气阀门时，可能造成激烈的燃烧、爆炸等严重后果。氧气阀门装配脱脂完成后主要面临氧气阀门在储存、运输、安装前如何保证脱脂效果不被破坏的问题。传统解决方法是：氧气阀门脱脂后两端采用塑料封盖并用胶带密封，并根据储存、运输的时间和条件，在塑料封盖内侧放置干燥剂，将潮湿空气可能腐蚀阀门零件的风险降至最低。但传统解决办法存在三个主要问题：一是采用胶带密封，密封性能不好，在恶劣的环境条件下（如露天存放或沙尘暴天气）不能有效防止潮湿空气、灰尘等介质进入氧气阀门内腔；二是干燥剂不能完全杜绝潮湿空气对阀门零件的腐蚀；三是干燥剂在氧气阀门安装过程中容易被疏忽遗留在管道中，造成事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种密封性能好，内腔无需干燥剂的氧气阀门的抽真空充氮保护装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种氧气阀门的抽真空充氮保护装置，氧气阀门连接端的两端与抽真空充氮法兰螺接，并用O型圈密封，抽真空充氮法兰与一直通螺纹接头连接，直通螺纹接头的另一端与一三通螺纹接头连接，三通螺纹接头的第二端经钢管与一真空压力表连接，三通螺纹接头的第三端与一双叉型旋塞阀连接，双叉型旋塞阀的二个旋塞阀，即A阀用于抽真空，B阀用于充入氮气。

本实用新型与氧气阀门安装后，双叉型旋塞阀的A阀开启，B阀关闭，同时氧气阀门置于半开启状态。双叉型旋塞阀的A阀与真空泵连接后，启动真空泵，将氧气阀门内腔的空气抽出，待真空压力表表值达到真空度要求后关闭双叉型旋塞阀的A阀，关闭真空泵，卸下连接接头；开启双叉型旋塞阀的B阀并与氮气管路连接，开启氮气管路开关阀，向氧气阀门内腔充入洁净的氮气，待真空压力表表值达到要求的压力后关闭双叉型旋塞阀的B阀，关闭氮气管路开关阀，卸下连接接头。最后，按要求开关氧气阀门，使其处于关闭或开启状态。

本实用新型的优越功效在于：

1）本实用新型具有抽真空和充氮双重功能，氧气阀门抽真空后内腔无潮湿空气，能杜绝氧气阀门零件的腐蚀，同时氧气阀门内腔无需放置干燥剂，避免干燥剂被疏忽遗留在管道中；氧气阀门充入氮气后可阻止潮湿空气、灰尘等介质进入氧气阀门内腔，避免破坏脱脂效果；

2）氧气阀门连接端与抽真空充氮法兰采用O型圈密封，在恶劣的环境条件下能有效阻止潮湿空气、灰尘等介质进入氧气阀门内腔，同时保证充入氧气阀门内腔的氮气不向外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明

1—氧气阀门连接端；          2—抽真空充氮法兰；

3—O型圈；                   4—直通螺纹接头；

5—三通螺纹接头；            6—双叉型旋塞阀；

7—螺母；                    8 —螺栓；

9—接真空压力表用铜管；      10—真空压力表。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种氧气阀门的抽真空充氮保护装置，氧气阀门连接端1的两端与抽真空充氮法兰2通过螺母7和螺栓8固定，并用O型圈3密封，抽真空充氮法兰2与一直通螺纹接头4连接，直通螺纹接头4的另一端与一三通螺纹接头5连接，三通螺纹接头5的第二端经钢管9与一真空压力表10连接，三通螺纹接头5的第三端与一双叉型旋塞阀6连接，双叉型旋塞阀6的二个旋塞阀，即A阀用于抽真空，B阀用于充入氮气。

本实用新型与氧气阀门安装后，双叉型旋塞阀6的A阀开启，B阀关闭，同时氧气阀门置于半开启状态。双叉型旋塞阀6的A阀与真空泵连接后，启动真空泵，将氧气阀门内腔的空气抽出，待真空压力表10表值达到真空度要求后关闭双叉型旋塞阀6的A阀，关闭真空泵，卸下连接接头；开启双叉型旋塞阀6的B阀并与氮气管路连接，开启氮气管路开关阀，向氧气阀门内腔充入洁净的氮气，待真空压力表10表值达到要求的压力后关闭双叉型旋塞阀的B阀，关闭氮气管路开关阀，卸下连接接头。最后，按要求开关氧气阀门，使其处于关闭或开启状态。