[实用新型]锻焊阀体的上装式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上装式球阀，特别涉及一种锻焊阀体的上装式球阀。

背景技术

球阀的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度，实现开启和关闭的目的。球阀主要有一体式、二体式、三体式、上装式四种结构。一体式、二体式、三体式结构的球阀安装到管道上后，一旦发生故障或者老化，须将整个球阀全部拆下才可修理及更换。在实际的工作条件下，修理及更换球阀较难实现，如采用焊接端的球阀需从管道上切割下来，同时也将消耗大量的人力、物力和时间。在石油化工等流体介质管道上，一些工艺管线长时间停车是不允许的，上装式结构的球阀只需打开阀盖即可将内件取出维修和更换，因此采用上装式结构的球阀是最佳选择。

传统的上装式球阀的阀体采用铸件。由于铸件的致密性不及锻件，可能存在缩孔、疏松、气孔、夹杂物等外缺陷，还有铸件内的残余应力难以控制，这都大大降低铸件的力学性能，容易引起阀体的外泄漏。另外，传统的上装式球阀的阀座采用外部定位销来固定，也容易引起阀体的外泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种阀体采用锻焊结构的上装式球阀。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种锻焊阀体的上装式球阀，包括中阀体、焊缝、侧阀体、弹性挡圈、阀座支撑圈、圆柱螺旋弹簧、阀座组件、球体、阀杆、阀盖、密封套、执行机构；其中，中阀体和侧阀体由焊缝焊接成一个锻焊阀体，球体下支承固定在中阀体上，上支承轴固定在阀盖上，中阀体与阀盖螺接，一阀杆贯穿阀盖与球体联接，阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆通过矩形槽联接带动球体90度旋转，实现球阀的开/关。由于阀体采用锻焊结构，能保证无外泄漏。

所述阀盖与中阀体连接处设置防外泄漏的垫片。

所述阀盖与阀杆之间设有密封套，密封套内外均设有O型密封圈。保证阀杆及阀盖之间无任何泄漏。

侧阀体上预留阀座支撑圈、圆柱螺旋弹簧、阀座组件向流道孔两边移动的空间。阀座支撑圈、圆柱螺旋弹簧、阀座组件先装入侧阀体上。阀座支撑圈和阀座组件中间设置圆柱螺旋弹簧提供预紧力，即使在小压差工况下，也能提供足够的密封比压，确保阀门长寿命稳定运用，同时有效保证阀腔超压自动释放。装入球体安装前，需先用专用工装将阀座支撑圈、圆柱螺旋弹簧、阀座组件向流道孔两边移动。球体装入中阀体后再用专用工装将阀座支撑圈和阀座组件向球心方向靠拢直至阀座组件与球体紧密接触。再用内置式的弹性挡圈将阀座支撑圈位置固定，防止阀座支撑圈向流道孔两边移动，来保证阀座组件始终与球体紧密接触。

球体下支承轴固定在中阀体上，上支承轴固定在阀盖上。当上游介质压力作用于球体上，推力通过上下支承轴及时消解于中阀体、阀盖及管道上，而不作用在阀杆上。球体根据使用条件的不同，可进行不同的硬化工艺，如镀镍磷、镀铬、超音速喷涂等。

本实用新型的优越功效在于：

1）由于采用上装式结构，对装在管道上的阀门只需打开阀盖即可将内件取出维修和更换，简单方便；

2）锻焊阀体的上装式球阀的中阀体和侧阀体采用锻件，中阀体与侧阀体由焊缝焊接成一个锻焊阀体，经焊后热处理后，经精加工后成一个焊接组件，；无外泄漏；

3）阀座采用内置式的弹性挡圈固定，结构简单，无外泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标号说明

1—中阀体；                         2—焊缝；

3—侧阀体；                         4—弹性挡圈；

5—阀座支撑圈                       6—圆柱螺旋弹簧；

7—阀座组件；                       8—球体；

9—阀杆；                           10—阀盖；

11—密封套；                        12—执行机构。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。