[实用新型]一种改进型的短臂四连杆型的振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型的短臂四连杆型的振动装置，适用于冶金行业方、园坯连铸机。

背景技术

振动装置的作用是在铸坯形成过程中有利于保护渣的渗入，形成保护渣的润滑膜，减少拉坯时的摩擦阻力，以防止铸坯在凝结过程中与结晶器铜管黏结而发生粘挂、拉裂及漏钢事故，保证拉坯顺利。振动装置的种类有很多种，如导轨型振动、长臂型振动、差动齿轮型振动、短臂四连杆型振动、四偏心振动、半板簧振动、全板簧振动等。

目前行业内最常用的振动装置为短臂四连杆型的振动装置，这是一种结构简单的仿弧形振动机构，振动曲线为正弦波曲线，分外弧短臂四连杆机构和内弧短臂四连杆机构， 原理都是上下两臂的延长线交于连铸机弧形中心点，该点也是四连杆机构运动的瞬时中心，见图1。图2是目前较典型的短臂四连杆结构的振动装置。

由图1、图2可以看出，这种形式的短臂四连杆机构，结晶器中心（质心）与四连杆机构的铰点的距离都比较远，也就是说受力点对振动的各铰点都产生了一定的弯矩作用，这样在振动过程中，振动的四连杆机构除了受到来自传动机构上下偏摆的力以外，还要受到内外弧方向的拉力，长此下去，振动各铰点处轴承的磨损就会非常严重，轴承游隙增大，使得振动精度下降，并产生水平偏摆，铸坯振痕增大，影响铸坯表面质量。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种改进型的短臂四连杆型的振动装置。本振动装置使得四连杆机构在内外弧方向的拉力减小到最小，机构各个铰点受力更加合理，轴承磨损减小，从而可以延长设备寿命，保证铸坯质量，降低维修成本。

一种改进型的短臂四连杆型的振动装置，包括机架、振动台架、两件上连杆、支座、两件振动臂，振动台架、支座分别固定在机架上，两件上连杆对称地安装在振动台架和支座上，每件上连杆一端固定在振动台架的上端，每件上连杆另一端固定在支座的上端；两件振动臂对称地安装在振动台架和支座上，且每件振动臂一端固定在振动台架的下端，每件上连杆另一端固定在支座的下端；且固定在振动台架上的上连杆和振动臂的铰点在结晶器的质心附近。

所述的两件振动臂通过调心轴承固定在振动台架上。

所述的两件上连杆的两端通过圆柱滚子轴承固定在振动台架和支座上，并使得滚子之间为线接触。

本实用新型的四个铰点的位置，除了满足四连杆仿弧振动的基本原理之外，还应具有以下特征，振动载荷的质心，理论上应位于两个活动的铰点连线上。

本实用新型的主要思路是将结晶器的质心（振动的受力点）在内外弧和上下方向均设置在振动一端的铰点附近，这样可以使得振动中上连杆和振动臂的各铰点的受力最小, 使得轴承磨损最小，振动最稳定。由传动机构偏心轴产生的偏摆带动两件振动臂绕着一端铰点上下摆动，两件上连杆作为导向杆做同步偏摆，带动振动台架上下振动，产生振动效果。本实用新型将振动臂靠近受力点采用调心轴承；两件上连杆机构的两端的铰点采用圆柱滚子轴承，使得滚子之间为线接触而非点接触，可以有效防止振动在水平方向的偏摆，确保足够的承载能力和足够的轴承寿命，减小由于轴承游隙和轴承磨损而带来的振动误差，从而保证铸坯质量稳定。

本实用新型使得四连杆机构在内外弧方向的拉力减小到最小，机构各个铰点受力更加合理，轴承磨损减小，从而可以延长设备寿命，保证铸坯质量，降低维修成本。本实用新型可以设置在外弧，也可以设置在内弧，传动机构也可以采用常用的偏心轮传动或者液压传动而不受任何限制。

本本实用新型的振动铰点在内外弧和上下方向均靠近结晶器的质心，受力合理，设备刚性好，寿命长，铸坯质量稳定可靠。

附图说明

图1为现有内弧短臂四连杆机构的结构示意图。

图2为现有外弧短臂四连杆机构的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1-振动台架； 2-下连杆； 3-上连杆；4-支座；5-振动臂，6-结晶器；7-机架。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。