[实用新型]超临界角式切圆锅炉的刚性梁

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种超临界角式切圆锅炉的刚性梁。

背景技术：

现有的燃烧器沿炉膛高度方向为一组燃烧器，致使两层刚性梁之间的间距太大；端部支反力也很大。燃烧器沿炉膛高度方向连续高达8米多，致使两刚性梁间距高达14米多。端部支反力为80吨。由于角部的受力扩散角为，所以一组角部组件承受不了如此大的支反力，常规刚性梁角部结构难以承受如此大的支反力。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种使结构更加合理、经济的超临界角式切圆锅炉的刚性梁。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种超临界角式切圆锅炉的刚性梁，其组成包括:水平刚性梁、水平刚性梁端部立柱，所述的水平刚性梁连接所述的水平刚性梁端部立柱，所述的水平刚性梁端部立柱通过连接件连接连扳，所述的连扳连接槽形钢和手指板，所述的手指板连接角板，所述的角板通过轴销连接垫板，所述的垫板连接端板。

所述的超临界角式切圆锅炉的刚性梁，所述的端板包括上端板和下端板，所述的上端板连接所述的垫板一端并用所述的轴销固定，所述的垫板另一端连接所述的角板并用所述的轴销固定，所述的下端板连接所述的垫板一端并用所述的轴销固定，所述的垫板另一端连接所述的角板并用所述的轴销固定。

有益效果：

1.本实用新型将刚性梁端部设计一特殊结构，将角部组件分成两组，每组分别用12个跨过张力板的手指板与管墙上的槽形钢焊在一起；将支反力传递到管墙上降低角部组件的受压程度。

本实用新型将刚性梁端部设计一特殊结构，在水平刚性梁端部设计两个立柱，同时角部组件也分成两组，分别承受刚性梁角部的支反力；使每个角部结构只承受支反力的一半；很好地将支反力分散；避免了荷载集中现象；在满足受力扩散角的情况下，将荷载均匀地传到水冷壁管子上。

本实用新型解决了超临界角式切圆锅炉刚性梁端部支反力大的特殊角部结构的问题，角部结构受力均匀，提高了刚性梁的使用寿命及锅炉的使用寿命。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的仰视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种超临界角式切圆锅炉的刚性梁，其组成包括:水平刚性梁1、水平刚性梁端部立柱2，所述的水平刚性梁连接所述的水平刚性梁端部立柱，所述的水平刚性梁端部立柱通过连接件3连接连扳4，所述的连扳连接槽形钢5和手指板6，所述的手指板连接角板7，所述的角板通过轴销8连接垫板9，所述的垫板连接端板。

实施例2：

实施例1所述的超临界角式切圆锅炉的刚性梁，所述的端板包括上端板10和下端板11，所述的上端板连接所述的垫板一端并用所述的轴销固定，所述的垫板另一端连接所述的角板并用所述的轴销固定，所述的下端板连接所述的垫板一端并用所述的轴销固定，所述的垫板另一端连接所述的角板并用所述的轴销固定。

实施例3：

实施例1或2所述的超临界角式切圆锅炉的刚性梁，其组成包括：所述的端板将刚性梁支反力通过所述的销轴、所述的垫圈和所述的连接板将支反力传递到所述的角板上，然后角板再通过所述的角部连板将支反力传递到所述的手指板和与水冷壁相焊的槽形钢传递到水冷壁上。

超临界角式切圆锅炉炉型刚性梁端部由于支反力太大，且角部的受力扩散角为32^o。这样受力点附近的荷载太大，水冷壁管子难以承受如此大的荷载。

本产品的刚性梁角部结构均为钢制材料，其强度应满足了相关钢结构设计要求。除所述的端板外，其它零件均按高温设计。