[实用新型]滚针轴承自动组装装备有效
申请号: | 201220209230.5 | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN202768653U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 金德阳;徐春锋;沈永恩 | 申请(专利权)人: | 万向钱潮股份有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | F16C43/04 | 分类号: | F16C43/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311215 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 自动 组装 装备 | ||
1.一种滚针轴承自动组装装备,包括机座(1),其特征是,在机座(1)上设有:
1)、自动上料机构,包括固定在机座(1)上的支架(2),支架(2)上设转盘一(21),转盘一(21)与固定在支架(2)上的电机一(22)通过减速装置连接,转盘一(21)的周边固定设置有护栏(23),护栏(23)上连接有横杆(24),横杆(24)下面连接有若干片与转盘一(21)的径向成一定角度的导向板(25),护栏(23)的内侧边沿着切线方向设有出料通道(26);
2)、自动注油脂机构(3),包括输料通道(31)、推料气缸一(32)、定位气缸一(33)及注油脂装置,输料通道(31)的后端垂直抵靠在所述出料通道(26)的前端,推料气缸一(32)设在输料通道(31)的后端部;定位气缸一(33)设在输料通道(31)靠中间部位的一侧,且定位气缸一(33)的轴线与输料通道(31)垂直,定位气缸一(33)的活塞杆前方设有夹紧定位座,注油脂装置设于输料通道(31)的上方且与夹紧定位座相对应的位置;
3)、自动装针机构(4),包括后端与输料通道(31)的前端相抵靠的输送带装置(41),输送带装置(41)的前端部设有定位底板(42),定位底板(42)的下面与若干个推料气缸二(43)的活塞杆连接,推料气缸二(43)缸体固定在机座(1)上, 定位底板(42)上与输送带装置(41)的前端部对应部位的一侧设有定位气缸二(44),定位气缸二(44)与输送带装置(41)成垂直关系设置 ,定位气缸二(44)连接有夹紧套圈的定位块(441),在定位块(441)的前面设置有与定位块(441)配对的固定块(442),定位块(441)上方设有滚针导向块(45),滚针导向块(45)的上方设有装针盘(46),装针盘(46)的上面配有上端盖(47),上端盖(47)设有若干个加针孔(471),上端盖(47)中心部位通过轴承(472)设有中心轴(48),中心轴(48)上端连接有转盘二(49),转盘二(49)通过连杆机构(491)与固定连接在上端盖(47)上表面的电机二(492)连接;
4)、滚针自动检测机构(5),包括连接在装针盘(46)外侧的小支架(51),小支架(51)上固定有检测气缸(52),检测气缸(52)的活塞杆头部设有探针(53),探针(53)与设在滚针导向块(45)下端的检测孔(454)间隙配合,活塞杆头部之侧设有位移传感器(54);
5)、整机设有PLC及触摸屏控制装置(6)。
2.根据权利要求1所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述上端盖(47)上设有1~2个加针孔(471),在相对于加针孔(471)的下侧面部位设有非金属材料制作的缓冲片(476), 在加针孔(471)的上侧面部位设有防尘盖板(475)。
3.根据权利要求1或2所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述导向板(25)有两块,两块导向板(25)通过螺钉连接在横杆(24)下面的不同部位,导向板(25)相对于横杆(24)的角度可调整。
4.根据权利要求3所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述出料通道(26)由与护栏(23)固定连接的底板及两侧的护板(261)构成,两侧的护板(261)之间的相对距离可调整。
5.根据权利要求4所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述注油脂装置由推注气缸、储油脂筒、流量调节阀和注射头依次连接构成,注射头的朝向可调节,储油脂筒的侧边通过加油管与油泵连接。
6.根据权利要求4所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述定位块(441)的前端面设有圆弧面结构,与定位块(441)配对设置的固定块(442)固定在所述定位底板(42)上,固定块(442)在与定位块(441)相对应的端面设有与定位块(441)相同的圆弧面。
7.根据权利要求5所述的滚针轴承自动组装装备,其特征是,所述滚针导向块(45)外部为设有靠肩(451)的环形结构,其内部设有漏斗形管道(452),漏斗形管道(452)与所述中心轴(48)之间的环形间隙(481)构成滚针通道;滚针导向块(45)的外侧面设有振动器(453)。
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