[实用新型]一种焊机自动喷油装置有效
申请号: | 201220209428.3 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN202684318U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 赵德志;顾伟明 | 申请(专利权)人: | 浙江金刚汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | B23K11/36 | 分类号: | B23K11/36;B05B9/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊机装置,尤其是涉及一种焊机自动喷油装置。
背景技术
随着社会的高速发展,焊接工艺应用不断加深,尤其是电阻焊在汽车制造工业发挥着不可代替的作用,焊钳将部件焊接完毕以后,还需要一个人将防锈油涂抹到焊点上。然而很多钢材刚刚焊接完毕后未能及时涂抹防锈油而导致焊点生锈,轻者导致焊接件品质下降,重者直接使得腐蚀程度过大而报废,不仅浪费资源及人力物力,更不利于可持续发展以及工业化。
中国专利授权公告号:CN 201120523Y,授权公告日为2008年9月24日,公开了一种台式固定点焊机,包括焊钳及通过通水电缆、气管路连接包括控制箱的一体化变压器,该一体化变压器还通过开关电路连接着开关,所述的焊钳固定连接在固定架上,所述开关为脚踏式开关,其固定连接在固定架底部的侧边。该实用新型的不足之处在于,焊钳将部件焊接完毕以后,还需要一个人将防锈油涂抹到焊点上的工艺麻烦问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中焊钳将部件焊接完毕以后还需要一个人将防锈油涂抹到焊点上的问题,提供了一种焊钳将部件焊接完毕以后不需要一个人将防锈油涂抹到焊点上的焊机自动喷油装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种焊机自动喷油装置,包括焊钳、焊钳气缸、喷油装置、电磁阀和气管,所述的焊钳气缸与焊钳连接,所述的喷油装置置于焊钳上,所述的喷油装置与气管连接,所述的电磁阀分别连接焊钳气缸和气管。
所述的焊钳气缸与焊钳连接,所述的喷油装置置于焊钳上,所述的喷油装置与气管连接,所述的电磁阀分别连接焊钳气缸和气管,利用焊钳气缸回缩时排放出高速气体,通过喷油装置和气管,从喷油装置中吸出少量防锈油随高速气体喷出管子,附着在焊点上,起到自动涂抹防锈油的作用。这样设计能够满足焊钳将部件焊接完毕以后不需要一个人将防锈油涂抹到焊点上的要求。
作为优选,所述的喷油装置包括连接管、储油壶和透气阀,所述的连接管连接气管,所述的储油壶一端连接连接管,所述的储油壶另一端连接透气阀,所述的透气阀在一定压力差下,可以透空气但不能透油,利用焊钳气缸回缩时排放出高速气体,通过连接储油壶的连接管使储油壶内往外形成压力差,从油壶中吸出少量防锈油随高速气体喷出管子,附着在焊点上,起到自动涂抹防锈油的作用。
作为优选,所述的连接管一端与气管相连通,所述的连接管另一端置于储油壶内部,将连接管置于储油壶内部便于防锈油的吸取。
作为优选,所述的焊钳气缸上设有进气孔和出气孔,所述的进气孔和出气孔分别与电磁阀连接,电磁阀根据焊钳气缸的进气孔和出气孔的情况,使得喷射装置与外部形成一定的压力差。
作为优选,所述的电磁阀为二位四通电磁阀,分别连接进气管道、焊钳气缸的进气孔、焊钳气缸的出气孔和气管,电磁阀通过焊钳气缸的进气孔和焊钳气缸的出气孔,使得气管与进气管道形成一定的压力差,进而喷油装置与进气管道形成压力差。
作为优选,所述的连接管上设有调节阀,调节阀为一个可以调节流量的开关,可以根据焊点的大小来调节调节阀,从而来控制防锈油的用量。
作为优选,所述的焊机自动喷油装置还包括重力块,所述的重力块连接在连接管置于储油壶内部的一端上,保证连接管进油的一端始终在有油的一端。
作为优选,所述的焊钳有两个,所述的焊钳气缸置于两个焊钳之间,所述的电磁阀置于一个焊钳上,提高生产效率,降低劳动强度。
本实用新型的有益效果是:取消了专门用于涂防锈油的工位,在焊接完成以后直接将防锈油喷涂到焊点上,减少了工艺分布,降低了因腐蚀而产生的质量问题及资源浪费,提高了部件的利用率,减少了制造成本,提高了生产效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型储油壶的一种剖面图。
图中:1.焊钳,2.焊钳气缸,3.调节阀,4.储油壶,5.透气阀,6.电磁阀,7.气管,8.重力块,9.连接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
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