[实用新型]一种绞碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及残材绞碎技术领域，特别是一种绞碎机。

背景技术

由于目前液晶显示行业对切割后的残材有两种方式进行处理，一种是将成条的残材直接丢弃，然后由人工进行二次处理，一种是采用绞碎机系统，将残材进行绞碎。

现有的绞碎机系统在对应残材的厚度较大时经常发生绞刀卡死的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞碎机，降低绞刀卡死的可能性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种绞碎机，其包括：

绞碎机壳体；

设置于所述绞碎机壳体内的绞刀装置，所述绞刀装置包括至少一个绞刀，所述绞刀的一侧具有用于绞碎进入所述绞碎机壳体内的残材的绞碎区，所述绞刀的另一侧靠近所述绞碎机壳体侧壁，且所述绞刀在靠近所述绞碎机壳体侧壁的一侧外周面上具有一在所述绞刀旋转时朝远离所述绞碎机壳体侧壁方向运动的第一区域；

以及，

用于阻挡所述残材进入所述绞刀的第一区域的遮挡机构，所述遮挡机构的至少一部分位于所述绞刀的第一区域的上方。

进一步地，所述遮挡机构上具有用于将阻挡在所述绞刀的第一区域外的残材引流至所述绞刀的绞碎区的导流结构。

进一步地，所述导流结构为自靠近所述绞碎机壳体侧壁的一侧向靠近所述绞刀的绞碎区的一侧由高到低倾斜的斜面结构。

进一步地，所述绞碎机壳体上具有入料口，在所述入料口处设置有用于防止所述残材经绞碎后产生的碎屑由所述入料口进溅出所述绞碎机壳体外的挡料机构。

进一步地，所述入料口上侧具有盖板，所述入料口下侧设有用于输送残材的输送装置，所述挡料机构包括设置于所述盖板和所述输送装置之间的可旋转的滚轮；

所述滚轮的顶部贴近所述盖板，所述滚轮的底部能够与所述输送装置输送的残材表面相切，且所述滚轮的底部在与所述输送装置输送的残材表面相切处的切向力方向与所述残材输送方向一致。

进一步地，所述滚轮的外表面具有采用软质材料制成的毛刷结构。

进一步地，所述入料口上侧具有盖板，所述入料口下侧设有用于输送残材的输送装置，所述挡料机构包括设置于所述盖板和所述输送装置之间的门帘结构；

所述门帘结构一端活动连接在所述盖板上，另一端为可与所述输送装置上的残材表面接触的自由端；当所述输送装置停止输送残材时，所述门帘结构的自由端位于第一位置；当所述输送装置输送残材时，所述门帘结构的自由端可沿所述残材输送方向移动至第二位置。

进一步地，所述门帘结构采用软质材料制成。

进一步地，所述绞刀的外周面上、沿其轴向分布有多个间隔的刀齿组，相邻刀齿组之间设置有套装在所述绞刀上的、具有光滑表面的间隔环。

进一步地，所述绞刀装置包括相互配合的两个绞刀，所述相互配合的两个绞刀上的间隔环之间具有间距。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的绞碎机通过在绞刀的第一区域上方设置用于阻挡残材进入绞刀的第一区域的遮挡机构，来降低绞刀卡死情况的发生几率。

本实用新型的绞碎机中，遮挡机构上可以设置用于将阻挡在绞刀的第一区域外的残材引流至绞刀的绞碎区的导流结构，通过该导流结构的设置，可将阻挡在遮挡机构上方的残材有效引流至绞刀的绞碎区，从而避免残材在遮挡机构上方堆积，实现残材的完全绞碎。

本实用新型的绞碎机在相邻刀齿组之间设置有套装在绞刀上的、具有光滑表面的间隔环。由于间隔环表面光滑，可有效防止残材残留在绞刀的刀齿组之间，从而避免绞刀卡死。

本实用新型的绞碎机中，在绞碎机壳体的入料口处设置有挡料机构，因此能够防止残材经绞碎后的碎屑由入料口进溅出绞碎机壳体外，避免对后续工艺产生影响。

附图说明

图1表示绞刀与绞碎机壳体侧壁之间的位置关系图；

图2表示遮挡机构与绞刀的位置关系示意图；

图3表示遮挡机构的结构示意图；

图4表示本实用新型的绞碎机的结构示意图；

图5表示门帘结构的结构示意图；

图6表示绞刀的间隔环的结构示意图；

图7表示图6的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围。