[实用新型]一种平台式电熔管件抽芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PE电热熔管件加工技术领域，特别涉及一种平台式电熔管件抽芯机。 

背景技术

目前，市场上现有的电熔管件抽芯机都是通过配制不同形状的管件来配置抽不同形状的管件；并且，还要靠更换夹具或挡板来才能完成相关管径的抽芯作业。抽芯时，有如下缺点：一方面，机台种类繁多、夹具规格种类繁多；在转换产品时调整时间较长；另一方面，在管件冷却定型时，大多都是将管件放入水箱内进行泡水从而来实现管件的冷却定型，这样导致水分会渗透到电熔管件内发热丝的表层从而造成管件与管材熔接的质量较差，有待改进。 

实用新型内容

本实用新型专利所要解决的技术问题是提供一种不需更换夹具或挡板的平台式电熔管件抽芯机，提高工作效率。 

进一步地，本实用新型提供一种提高冷却效果的平台式电熔管件抽芯机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种平台式电熔管件抽芯机，包括抽芯机构、冷却机构与控制抽芯机构、冷却机构驱动的控制电箱，所述抽芯机构与冷却机构相连接；所述抽芯机构为平台式抽芯机构；所述平台式抽芯机构包括机架、平台桌面、用于驱动型芯的驱动机构与用于安装驱动机构的驱动机构安装板，所述平台桌面、驱动机构安装板同轴平行设于机架上；所述平台桌面上设有2个及2个以上的抽芯通孔。 

优选地，所述2个及2个以上的抽芯通孔的尺寸规格各各相异。在抽芯过程中，型芯9可通过该抽芯通孔11，而管件产品则会被平台桌面1挡住，这样使得型芯9脱离相应管件产品 

优选地，所述平台式抽芯机构还包括升降卡板与导柱；所述导柱设于平台桌面、驱动机构安装板之间，所述升降卡板设于导柱上并可沿导柱上下滑动且所述升降卡板与平台桌面、驱动机构安装板同轴平行；所述型芯穿过所述升降卡板且卡设于该升降卡板上。

优选地，所述升降卡板上相应抽芯通孔设有卡孔，所述卡孔与抽芯通孔同心配合。 

优选地，所述导柱的数量为4条，所述相邻导柱之间的夹角为90°。 

优选地，所述冷却机构为风冷机构；所述风冷机构包括安装架、风机与台板；所述 台板与平台桌面同一水平面设于安装架上，所述风机设于安装架上且设于台板的上方。 

优选地，所述风冷机构还包括导风板，所述导风板设于风机的正下方。 

优选地，所述导风板的形状为漏斗形。 

优选地，所述机架和安装架焊接成一体。 

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果： 

1、本实用新型平台式电熔管件抽芯机采用平台式结构设计，因此腾出了平台桌面上的空间，适合于等径、异径、弯头、三通、四通等异形管件的抽芯；另外，平台桌面上设有多个抽芯通孔，且抽芯通孔梅花形均布在平台桌面上；因此，在抽芯时不用更换任何夹具就能够满足多种管径的抽芯作业；

2、本实用新型平台式电熔管件抽芯机采用风冷式设计，在机架顶部安装低转速大风量的风机，出风口设计为漏斗形导向板，使得电熔管件整体冷却均匀，提高管件冷却质量效果；另外，因选配了低转速大风量的风机，从而降低了噪音且提高了风量；

3、本实用新型平台式电熔管件抽芯机将冷却机构与抽芯机构合并组合为一体，使得管件冷却、抽芯在一个操作工位完成，提高了工作效益及管件产品的质量。

附图说明

图 1是本实用新型平台式电熔管件抽芯机的主视图； 

图 2是本实用新型平台式电熔管件抽芯机的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但实用新型的实施方式不限于此。 

如图1和2所示，一种平台式电熔管件抽芯机，包括抽芯机构、冷却机构与控制抽芯机构、冷却机构驱动的控制电箱C，而抽芯机构与冷却机构相连接。抽芯机构为平台式抽芯机构；平台式抽芯机构包括机架、平台桌面1、升降卡板2与导柱5。机架是由方管焊接而成，作用是机体连接构件。