[实用新型]应用于万向运动混合系统的快拆机构

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，特别是涉及应用于万向运动混合系统的快拆机构。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药行业。混合机不仅可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 

少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 

不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 

不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 

流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 

流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。 

目前市场上已有的混合机通常为单向混合，即混合筒只能绕一根主轴作旋转运动，这种单向混合的效果往往不理想。因此，需要研制一种多向运动的混合机，使混合效果更加理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于万向运动混合系统的快拆机构，这种应用于万向运动混合系统的快拆机构的混合筒可以作多方向的旋转、翻滚等动作，混合效果更加理想。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：应用于万向运动混合系统的快拆机构，主要由混合筒和主机构成；所述混合筒的两端设有出料口和筒底，所述主机内部设有动力装置、以及与动力装置连接的主轴，所述混合筒通过两个Y形摇臂与主机连接，所述两个Y形摇臂包括混合筒出料口附近的第一Y形摇臂、以及混合筒筒底附近的第二Y形摇臂；所述Y形摇臂由两个摇臂和一个总杆构成，所述第一Y形摇臂的总杆通过万向器与主轴连接，所述主轴主要由母轴、子轴、拆卸封盖构成，所述子轴由T形杆、以及与T形杆连接的直轴杆构成，且T形杆的横切面为“T”形，且T形杆贯穿设置在母轴内部，所述母轴远离T形杆的一端与动力装置连接，直轴杆远离母轴的一端与第一Y形摇臂连接的万向器连接，且所述拆卸封盖套设在直轴杆的外表面上并与母轴远离动力装置的一端连接；所述第二Y形摇臂的总杆通过万向器直接安装在主机的外壁上。

上述设计的目的是为了方便拆卸，本实用新型将主轴设置成母轴、子轴、拆卸封盖这三个部分，将T形杆贯穿设置在母轴内部，主要母轴转动即可带动子轴转动，同时采用拆卸封盖套设在直轴杆的外表面上并与母轴远离动力装置的一端连接。主要可防止子轴的T形杆在运行中从母轴内部滑落。这样，安装时，只想要先将拆卸封盖套在直轴杆的外表面上，然后再将T形杆插入母轴的内部，当然母轴内部开有与T形杆形状相匹配的T形通孔。最后将拆卸封盖与母轴连接，即可。当然为了方便拆卸，我们将拆卸封盖与母轴的连接方式设置为螺纹连接。拆卸时，按照上述方法逆向操作即可。

上述技术方案中，动力装置带动主轴转动，主轴通过万向器作用，使第一Y形摇臂做多种方向的运动，第二Y形摇臂的总杆由于是直接安装在主机外壁上，因此不能提供运转的动力，其运转的动力主要来自第一Y形摇臂。

进一步的，所述动力装置主要由依次连接的电动机、减速装置、传动装置构成，所述传动装置与所述主轴连接。

进一步的，所述混合筒的外壁上沿混合筒的周向焊接有焊条，并且所述焊条和Y形摇臂的摇臂铰连接。

进一步的，所述混合筒的内壁上设有可自由摆动的桨叶，且所述桨叶的数量为3个。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

（1）、本实用新型设置结构简单，操作方便。