[实用新型]一种阴极自动注脂车

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电镀设备技术领域，特指一种阴极自动注脂车。

背景技术

电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。其中，在每条垂直连续电镀线（简称VCP）中需配置一百多个电镀阴极夹板车，所述电镀阴极夹板车是用来夹住线路板，并放在垂直连续电镀线的导电行车轨上输入直流电进行电镀的。电镀阴极夹板车在导电行车轨上运行电镀时，电镀阴极夹板车必然会与导电行车轨产生摩擦。为减少摩擦，传统的处理方法是采用人工涂抹方法，就是将具有导电性的润滑油脂（导电脂）涂抹于导电行车轨上，在满足导电前提下，对电镀阴极夹板车和导电行车轨起到润滑作用。采用传统人工涂抹的缺点是：1、工人在涂抹导电脂时，电镀线上的有害物质会对工人的身体造成一定的损害；2、人工涂抹需要耗费大量工时，增加公司的用人成本；3、人工难以控制导电脂涂抹的厚度，影响电镀效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种阴极自动注脂车，完全代替了传统人工涂抹导电脂的方法，不但可以实现自动化涂脂，均匀控制导电脂涂层，保证良好导电效果，还避免了工人的身体受到损害，节省大量工时，降低公司的用人成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种阴极自动注脂车，包括车轨滑行架和自动注脂机，所述自动注脂机安装于所述车轨滑行架。

作为优选，所述车轨滑行架包括支架、注脂机固定架、导轮I、导轮II、推块和勾片，所述注脂机固定架螺接固定于所述支架，所述自动注脂机设置于所述注脂机固定架，所述导轮I可转动地设置于所述支架的上方，所述导轮II可转动地设置于所述支架的下方，所述推块设置于所述支架上方的内侧，所述勾片设置于所述支架上方的外侧。

作为优选，所述支架的上方连接有把手。

作为优选，所述支架的下方连接有防掉块，所述防掉块可转动地连接有导轮III。

作为优选，所述自动注脂机包括注脂机外壳、注脂擩动器、注脂嘴、油囊和加压机构，所述注脂机外壳设置于所述注脂机固定架，所述注脂擩动器卡接于所述注脂机外壳的内部，所述注脂擩动器的前端与所述注脂嘴螺接，所述注脂嘴穿过所述支架，所述注脂擩动器的后端与所述油囊螺接，所述加压机构的内部设置有弹簧，所述加压机构与所述注脂机外壳螺接，所述弹簧抵接于所述油囊。

作为优选，所述自动注脂机电连接有计时器，所述计时器设置有注脂时间和停注时间。

作为优选，所述自动注脂机电连接有红色信号灯，计时器电连接有绿色信号灯。

作为优选，所述自动注脂机和所述计时器电连接有电池，所述电池为充电电池，所述充电电池为5800毫安时。

作为优选，所述充电电池电连接有电源开关。

本实用新型的有益效果：一种阴极自动注脂车，包括车轨滑行架和自动注脂机，所述自动注脂机安装于所述车轨滑行架；该阴极自动注脂车，完全代替了传统人工涂抹导电脂的方法，不但可以实现自动化涂脂，均匀控制导电脂涂层，保证良好导电效果，还避免了工人的身体受到损害，节省大量工时，降低公司的用人成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的仰视图。

图5为沿图2中 A-A线的剖切示意图。

图6为图5中 B处的放大视图。

图7为本实用新型的另一结构示意图。

图8为本实用新型的爆炸示意图。

附图标记包括：

1—车轨滑行架   11—支架   12—注脂机固定架  13—导轮I  14—导轮II   15—推块   16—勾片  17—把手  18—防掉块  19—导轮III  2—自动注脂机  21—注脂机外壳  22—注脂擩动器  23—注脂嘴  24—油囊  25—加压机构  251—弹簧   3—计时器  4—电池   5—电源开关   6—导电行车轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图8所示，本实用新型的一种阴极自动注脂车，包括车轨滑行架1和自动注脂机2，所述自动注脂机2安装于所述车轨滑行架1。该阴极自动注脂车，完全代替了传统人工涂抹导电脂的方法，不但可以实现自动化涂脂，均匀控制导电脂涂层，保证良好导电效果，还避免了工人的身体受到损害，节省大量工时，降低公司的用人成本。