[实用新型]太阳能支架切边、冲孔一次成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能热水器，特别涉及一种太阳能安装支架用紧固件装置。

背景技术

太阳能热水器因具有节能环保等独特的优势，在我国城镇居民、企事业单位得到了普遍应用。为了获取更多的热能，人们一般通过太阳能支架的安装和调节来使太阳能集热管朝向太阳的直射方向。目前，随着太阳能的广泛使用，太阳能的安装支架的生产，也越来越得到了企业的重视，通常太阳能安装支架由多个独立的分体支架拼合而成，分体支架的生产一般要经过多道工序的切边、冲孔、折弯等工序完成，现有的工艺通常将板材切好边后，在进行冲孔工艺，由于切边与冲孔工序是经不同的机床与人员加工出来的，在产品的后期使用过程中，经常出现安装孔的位置与实际尺寸之间存在较大的差异，不仅导致产品出厂后成品率低，而且现有的工序繁琐，导致企业生产效率低下。

发明内容

本实用新型提出了太阳能支架切边、冲孔一次成型模具，目的在于不但解决现有太阳能安装支架用的各分体支架在生产过程中工序复杂，产品成品率低，导致企业生产成本增加的问题，而且也解决了传统工序繁琐，生产效率低的问题。

本实用新型的技术解决方案：

太阳能支架切边、冲孔一次成型模具，包括凸模、凹模，所述凸模通过上模座与压力机滑块固定连接，所述凹模通过下模座与压力机工作台固定连接，其特征在于：所述凸模设置有冲头，凹模相对应凸模冲头位置设置有模孔，凸模、凹模的形状与待加工件切边形状相匹配，冲头位置与待加工件孔位置相匹配。

本实用新型进一步的技术解决方案：

所述模孔为一通孔，模孔孔径与冲头尺寸相匹配；所述上模座上设置有导套，下模座上设置有导柱，导套的形状大小与导柱相匹配。

本实用新型的有益效果

一、本实用新型的凸模、凹模形状与代加工件的切边形状相匹配，实现了支架上多个边一次成型，提高了企业的生效率；

二、本实用新型的凸模上设置有冲头，对应的凹模设置有模孔，实现了切边、冲孔的一次成型，提高了产品的成品率，也提高了工作效率。

三、本实用新型的上模座上设置有导套，下模座上设置有导柱，提高了凸模、凹模对位冲压精度。

附图说明

图1为本实用新型凸模的结构示意图；

图2为本实用新型凹模的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括凸模1、凹模2，所述凸模1通过上模座3与压力机滑块固定连接，凹模2通过下模座4与压力机工作台固定连接，凸模1设置有冲头7，凹模2相对应凸模1冲头7位置设置有模孔8，凸模1、凹模2的形状与待加工件切边形状相匹配，冲头7位置与待加工件孔位置相匹配，模孔8为一通孔，模孔8孔径与冲头7尺寸相匹配，上模座3上设置有导套5，下模座4上设置有导柱6，导套5的形状大小与导柱6相匹配。