[实用新型]真空铸锭装置有效
申请号: | 201220211292.X | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN202655603U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 何卫东 | 申请(专利权)人: | 重庆昆瑜锂业有限公司 |
主分类号: | B22D18/06 | 分类号: | B22D18/06 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 40246*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 铸锭 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体的为一种真空铸锭装置。
背景技术
现有技术中,生产金属锂锭为在密闭的手套箱内操作完成,或是在干燥的环境下由人工手动操作完成,生产得到的金属锂定的产品质量都不稳定,容易产生氧化、氮化和杂质比例偏高的问题。
鉴于此,本实用新型旨在探索一种真空铸锭装置,该真空铸锭装置不仅结构简单,操作方便,而且生产得到的金属锂定质量稳定,无氧化和氮化、杂质少。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种真空铸锭装置,该真空铸锭装置不仅结构简单,操作方便,而且生产得到的金属锂定质量稳定,无氧化和氮化、杂质少。
要实现上述技术目的,本实用新型的真空铸锭装置,包括密闭的真空箱,所述真空箱内设有转盘,所述转盘上环形均布的设有铸锭模具,所述转盘下方设有用于驱动转盘旋转的液压动力包或电机,所述真空箱上设有与真空泵相连的真空管,所述真空箱内设有用于向铸锭模具内注入金属溶液的铸锭管。
进一步,所述真空箱上设有观察窗。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的真空铸锭装置通过设置密闭的真空箱,用真空泵将真空箱内抽真空后,保证在一定的真空度下进行铸锭;通过将铸锭模具环形均布设置在转盘上,金属溶液通过铸锭管注入其中一个铸锭模具后,在液压动力包或电机的作用下,带动转盘转动,将另一个铸锭模具与铸锭管对齐,并注入金属溶液,以此类推,能够快速方便的实现对铸锭模具的上料,机械化程度高,节约人力成本;因此,本实用新型的真空铸锭装置不仅结构简单,操作方便,而且生产得到的金属锂定质量稳定,具有无氧化、无氮化、杂质少和气泡少的优点,并提高了生产效率和降低了废品率。
附图说明
图1为本实用新型真空铸锭装置实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,为本实用新型真空铸锭装置实施例的结构示意图;图2为图1的俯视图。本实施例的真空铸锭装置,包括密闭的真空箱1,真空箱1内设有转盘2,转盘2上环形均布地设有铸锭模具3,转盘2下方设有用于驱动转盘2旋转的液压动力包4或电机,真空箱1上设有与真空泵相连的真空管5,真空箱2内设有用于向铸锭模具3内注入金属溶液的铸锭管6。本实施例采用液压动力包4驱动转盘2旋转,转盘2的下方设有隔板8。优选的,真空箱1上设有观察窗7,通过设置观察窗7,能够方便观察和监控铸锭模具的上料情况,便于控制转盘2的转动。
本实施例的真空铸锭装置通过设置密闭的真空箱1,用真空泵将真空箱1内抽真空后,保证在一定的真空度下进行铸锭,得到的产品质量更高。通过将铸锭模具3环形均布设置在转盘2上,金属溶液通过铸锭管6注入其中一个铸锭模具3后,在液压动力包4的作用下,带动转盘2转动,将另一个铸锭模具3与铸锭管6对齐,并注入金属溶液,以此类推,能够快速方便的实现对铸锭模具3的上料,机械化程度高,节约人力成本。因此,本实施例的真空铸锭装置不仅结构简单,操作方便,而且生产得到的金属锂定质量稳定,具有无氧化、无氮化、杂质少和气泡少的优点,并提高了生产效率和降低了废品率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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