[实用新型]一种混合励磁发电机用爪极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合励磁发电机用爪极。

背景技术

随着人们对轿车的舒适性的要求越来越高，对发电机的功率要求也越来越高；同时人们对轿车的油耗要求也越来越重视，所以汽车主机厂对每个零部件的重量越来越苛刻。基于发电机高功率轻量化的要求，目前很多发电机工厂开始研究混合励磁发电机，混合励磁发电机与普通发电机的不同之处是在发电机转子的前后爪极之间镶嵌永磁体，大大增加了爪极的导磁性能，从而大大的增加了发电机的输出功率和效率。然而，现有的发电机转子的爪极上没有专门用于放置永磁体的放置槽，这样会导致永磁体位置不稳定，而影响产品的性能；而且前后爪极的装配也没有一个定位基准，无法实现装配的自动化，在影响生产效率的同时还浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有磁铁放置槽和用于保证前后爪极装配后形成的各磁铁槽的宽度的一致性及便于装配自动化的定位键槽的混合励磁发电机用爪极。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混合励磁发电机用爪极，包括爪极本体以及设置在爪极本体上的多个爪极指，所述爪极本体上具有用于与轴配合的内孔，所述各爪极指的两侧都开有磁铁放置槽。

所述爪极本体上具有至少两个分别位于相邻爪极指之间的爪极本体的圆周面上的定位键槽，这些定位键槽均布在爪极本体的圆周上，且定位键槽连接爪极本体的两侧面。

所述各定位键槽相对于内孔、磁轭端面及爪极指中心线的位置度为0.05mm。

各磁铁放置槽相对于内孔、磁轭端面及定位键槽的位置度小于0.2mm。

所述磁铁放置槽的宽度比放入其内的永磁体的厚度长0.2mm。

所述磁铁放置槽的邻近爪极外圆面的槽壁到爪极外圆面的距离为2.5～3.5mm。

所述内孔公差为0.018mm。

所述爪极的磁轭端面与内孔的垂直度为0.03mm。

所述爪极外圆面相对于内孔的同轴度为0.02mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，在爪极指的两侧开有磁铁放置槽，前后爪极装配后形成用于放置永磁体的磁铁槽，确保了永磁体位置的稳定性；爪极本体上设置有定位键槽，在保证了前后爪极装配后形成的磁铁槽的宽度的一致性的同时还便于实现装配的自动化，不仅能提高生产效率，还能节约劳动力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2中爪极指的B-B剖视图；

图4是图2中爪极指的C-C剖视图；

图5是前后爪极装配后的结构示意图；

图6是图5的D-D剖视图。

其中:1、爪极本体；1-1、定位键槽；2、爪极指；2-1、磁铁放置槽；2-11、槽壁；2-2、爪极指侧面；3、内孔；4、爪极外圆面；5、磁轭端面；6、爪极指中心线；7、磁轭外圆面；8、底平面；9、内斜面；10、风扇平面；11、永磁体。

具体实施方式

如图1～6所示的一种混合励磁发电机用爪极，包括爪极本体1以及设置在爪极本体1上的多个爪极指2。所述爪极本体1上具有用于与轴配合的内孔3。所述各爪极指2的两侧都开有一条类似键槽的磁铁放置槽2-1，该磁铁放置槽2-1的宽度比放入其内的永磁体11的厚度长0.2mm。前后爪极装配后形成中空的磁铁槽，永磁体11就镶嵌在这个磁铁槽中，四周留有一定的间隙，便于安装。在装配过程中转子需浸绝缘油漆，绝缘油漆渗透到缝隙中，凝固后就把永磁体11紧紧与爪极结合在一起。该磁铁槽的数量根据发电机的输出功率来确定，但必须是双数。所述磁铁放置槽2-1的邻近爪极外圆面4的槽壁2-11到爪极外圆面4的距离为2.5～3.5mm，此厚度有足够的强度来抵抗转子高速旋转中永磁体11的离心力，再加上永磁体11自身的磁性力，从而在发电机转子高速旋转时，确保了永磁体11不松动。