[实用新型]一种无绳豆浆机的制浆控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种无绳豆浆机的制浆控制电路。 

背景技术

现有技术中豆浆机，通常包括杯体、扣合于杯体上的机头、粉碎装置及加热装置、粉碎装置包括电机及粉碎刀具，粉碎刀具连接于电机的电机轴上且由电机控制用以粉碎食物制浆。加热装置一般采用浸入式电热管加热或底盘电热管加热的方式，采用电热管加热的方式，电热管需伸入杯体中，会给清洗带来不便，采用底盘电热管加热的方式，又很容易产生糊底的问题。 

为解决现有豆浆机加热方式带来的上述问题，现有技术中出现了电磁加热豆浆机，采用多个电磁加热线盘设于豆浆机杯体中的结构或是采用将电磁加热线盘设于底座中的分体豆浆机加热结构。上述电磁加热豆浆机中，由于电机设于机头，电磁加热线圈设于杯体或底座中，对于电机和电磁加热线圈的供电就需要设置两个电源线插头或采取机头和座体之间需要通过连接器连接的方式，使得豆浆机的外部电源线布线复杂，不利于消费者对家电产品小型轻便化的需求，同时，多个电源插头及连接器的结构使得豆浆机杯体无法很好的解决防水问题，会有安全隐患。另外，为了达到对电磁加热线圈的工作控制，需要在杯体或座体中另外设置控制电路，使得杯体中结构复杂，豆浆机的整体成本上升，同时。 

而无论是电热管还是电磁加热豆浆机，当电网电压过高时，电机瞬时功率和转速会超过额定值，都存在电机瞬间功率太大而烧毁的隐患，废机率上升，给工业制造带来成本浪费较大。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的问题而提供一种可实现安全控制的无绳豆浆机的制浆控制电路。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种无绳豆浆机的制浆控制电路，包括设在座体内的控制支路和设在机体内的执行支路，执行支路包括电机、信号检测模块和电磁加热线圈；其特征在于：控制支路包括励磁绕组、谐振控制模块、谐振电容和控制器，谐振控制模块包括IGBT和IGBT驱动回路，励磁绕组与谐振电容连接成高频谐振回路向外输出高频电能，控制器、谐振控制模块和高频谐振回路依次电连接，执行支路还包括与励磁绕组对应的受磁绕组，受磁绕组与励磁绕组电磁耦合获取电能，受磁绕组与电机、电磁加热线圈电连接提供执行粉碎、熬煮所需电能，所述电磁加热线圈的加热功率为200～3000W。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步优化： 

所述励磁绕组包括可独立控制的内环线圈和外环线圈，受磁绕组包括第一耦合线圈和第二耦合线圈，第一耦合线圈与内环线圈电磁耦合，第二耦合线圈与外环线圈电磁耦合。

所述第一耦合线圈和电机通过整流模块电连接形成粉碎回路，第二耦合线圈和电磁加热线圈电连接形成加热回路。 

所述控制器通过控制IGBT的通断占空比调节内环线圈和/或外环线圈的输出功率。 

所述加热回路还包括补偿电磁加热线圈功率因素的线圈补偿电容，线圈补偿电容与电磁加热线圈串联或并联连接，粉碎回路还包括补偿电机功率因素的电机补偿电容，电机补偿电容与第一耦合线圈并联或串联连接。 

所述控制器包括存储单元和操作输入单元，存储单元中预设有控制电磁加热线圈和/或电机工作的制浆控制程序，操作输入单元包括制浆操作键和操作键驱动回路。 

所述信号检测模块包括测温传感器、防溢电极和信号处理单元，所述信号处理单元包括信号发射回路，控制器包括相对应的信号接收回路。 

所述受磁绕组还包括第三耦合线圈，第三耦合线圈与信号检测模块连接提供信号发射所需电能。 

所述机体包括机头和杯体，所述电机设在机头上，受磁绕组设在杯体上，所述电机和受磁绕组通过电磁耦合器连接，电磁耦合器包括上耦合器和下耦合器，上耦合器与电机连接，下耦合器与受磁绕组连接。 

所述执行支路包括电机电压检测电路，电机电压检测电路设于机头中，电压检测电路与信号检测模块连接。 

本实用新型在与现有技术相比具有以下有益效果： 

本实用新型无绳豆浆机的制浆控制电路中，装于杯体的执行支路中的受磁绕组与座体中的励磁绕组电磁耦合获取电能，受磁绕组与电机、电磁加热线圈电连接提供执行粉碎、熬煮所需电能，电机无需另外再连接电源插头，就可获取启动电能，本实用新型豆浆机杯体中不再单独设置电源线插头，降低了漏电、烧机等安全隐患，同时，豆浆机杯体中电磁加热线圈发热量较低无需再另外设置通风散热孔，使得整体防水性较好。