[实用新型]橡胶硫化促进剂生产线中的环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉领域，特别涉及一种橡胶硫化促进剂生产线中的环保锅炉。

背景技术

在橡胶硫化促进剂MBT的生产线中需要通过锅炉加热水成为水蒸气，来对反应釜中的原料进行加温，以达到加快反应的目的。但在目前的生产过程中，锅炉通过煤燃烧直接加热水，使之成为水蒸气。这样的方法需要向锅炉中不断增加水来维持水蒸气，同时煤在燃烧过程中不一定充分燃烧，对空气有较大的污染。

而导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合。

并且导热油也被借鉴在锅炉中，在03113900.0号专利所公开的说明书中已经提到利用导热油作为传递介质制作锅炉，不过此锅炉结构较为复杂，不太适合在橡胶硫化促进剂生产线中的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种橡胶硫化促进剂生产线中的环保锅炉，可以较为高效、节能地将水加热成为水蒸气，减少污染的产生。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

橡胶硫化促进剂生产线中的环保锅炉，包括锅炉体、位于锅炉体内的底部的燃烧室，以及燃烧室下方的进料口和风门口；由燃烧室和锅炉体双层炉壁组成的位于锅炉体外围的导热油箱，导热油箱的上部与预热导热油箱连接，预热导热油箱与锅炉的烟筒口处连接；所述燃烧室的上部中间设有连箱，连箱上平行均布多排盘管，各排盘管的两端分别与连箱和导热油箱连接，连箱的上端设置出油管，预热导热油箱上设置与其连接的回油管，导热油经回油管、预热导热油箱、导热油箱、排盘管和连箱后，从出油管流出。

在上述锅炉中，所述锅炉体的外围设有保温层。

在上述锅炉中，所述盘管的数量为三层至五层。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构较为简单，选用导热油做为导热媒介，可以在较小的压力下，获得较高的温度，对锅炉的安全性能要求低。从而在满足生产需要的同时，又降低了采购锅炉的成本。并且在加热反应釜之外，还可以为车间供热，在蒸汽达到一定条件时还可以用作来发电。连箱和排盘管的设置可以较为高效、节能地将水加热成为水蒸气，减少污染的产生。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

图中：1为风门口，2为进料口，3为燃烧室，4为锅炉体，5为导热油箱，6为出油管，7为预热导热油箱，8为烟筒口，9为回油管，10为保温层，11为连箱，12为排盘管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案更加清楚，以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

橡胶硫化促进剂生产线中的环保锅炉包括锅炉体4、位于锅炉体4内的底部的燃烧室3，以及燃烧室下方的进料口2和风门口1，用于加速燃烧；由燃烧室3和锅炉体4双层炉壁组成的位于锅炉体4外围的导热油箱5，导热油箱5的上部与预热导热油箱7连接，预热导热油箱7与锅炉的烟筒口8处连接，预热导热油箱7可以收集烟筒口8的余热，提高燃烧效率。所述锅炉体的外围设有保温层10，可以更大限度地减少热量损失，提高燃烧效率。

所述燃烧室3的上部中间设有连箱11，连箱11上平行均布多排盘管12，排盘管12的数量为三层至五层，各排盘管12的两端分别与连箱11和导热油箱5连接，连箱11的上端设置出油管6，预热导热油箱7上设置与其连接的回油管9，导热油经回油管9、预热导热油箱7、导热油箱5、排盘管12和连箱11后，从出油管6流出。

使用本实用新型时，将输导热油管通过锅炉体的输油系统输入到锅炉的外围导热油箱5和预热导热油箱7中。启动燃烧室3的燃烧机。燃烧室3的火焰在外围导热油箱5内壁和连箱11及各盘管12的外壁空间燃烧，可使锅炉体的导热油瞬间快速加热。导热油经回油管9进入预热导热油箱7和导热油箱5，以及排盘管12和连箱11加热后，从出油管6流出。加热后的导热油再加热水，将其转化为水蒸气。从而达到加热反应釜，以及为车间供热的目的，在蒸汽达到一定条件时还可以用作来发电。