[实用新型]中间输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于联合收割机机械领域，特别涉及联合收割机的中间输送装置。

背景技术

现有联合收割机的中间输送装置普遍采用链耙式结构，即安装于输送槽上下端的主、从动链轮带动链条运转，链条上安装有输送角铁，当割台将割取的禾杆输送至中间输送槽下口时，即被输送角铁抓取并传送去脱粒室进行脱粒。

该结构存在以下缺陷：输送链条在高速运转时，其中段受重力很容易下垂，造成传送链条上的输送角铁与底板撞击，这样不但会产生较大的噪音，而且会降低机器的使用寿命。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低噪音、使用寿命长的联合收割机的中间输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：中间输送装置，包括机架和底板，机架和底板构成一个前后开口的内空腔，所述的机架的前后两端分别设置有主动轴和被动轴，主动轴上设置有主动链轮，被动轴上设置有与主动链轮相对应的被动链轮，相对应的主动链轮和被动链轮之间通过链条连接，链条与链条之间横向设置有若干个输送角铁；所述的底板相对于内空腔呈凹型，且底板的表面光滑。

上述的主动链轮、被动链轮、链条的数量均为两个。

上述的主动轴架设在脱粒机的机架上。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型有效的降低机器运作时产生的噪音，机器使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图。

图中的标号含义：1-主动链轮；2-主动轴；3-链条；4-输送角铁；5-机架；6-底板；7-被动链轮；8-被动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，中间输送装置，包括机架5和底板6，机架5和底板6构成一个前后开口的内空腔，所述的机架5的前后两端分别设置有主动轴2和被动轴8，主动轴2上设置有主动链轮1，被动轴8上设置有被动链轮7，且同一直线上的主动链轮1和被动链轮7上套装有同一条链条3，链条3与链条3之间横向设置有若干个输送角铁4；所述的底板6相对于内空腔呈凹型，且为光滑流线型一次性过渡(这样不仅没有影响整机的外观，而且解决了传送链条上的输送角铁4与底板6撞击而产生的较大噪音，影响整机寿命的问题)。

上述的主动链轮1、被动链轮7、链条3的数量至少有两个。

上述的主动链轮1、被动链轮7、链条3的数量均为两个。

上述的主动轴2架设在脱粒机的机架上。

上述的输送角铁4有十四个。

中间输送装置前侧设置有割台，后侧设置有脱粒室。

本实用新型的运作方式：当割台将割取的禾杆输送至中间输送槽下口时，输送角铁4抓取禾杆随着链条3的高速运转向脱粒室快速输送禾杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，例如：所述的主动链轮1、被动链轮7可以换成皮带轮，相对应的链条3可以换成皮带；上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。