[实用新型]钢管内外壁双用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种钢管内外壁双用抛光机。 

背景技术

钢管内壁抛光机适用于钢管内径的抛磨，抛磨工具采用砂布页轮，主要由工件夹持旋转机构、磨削机构、磨头进给机构和电控柜组成，传统的钢管内壁抛光机旋转进给机构部分由于是固定的，难以上下调节，同时也不能够前后行进，在对不同规格的钢管加工时不便于调整磨头位置，这样就给工人操作带来不便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，提供了一种钢管内外壁双用抛光机，能够实现旋转进给机构上下移动和自动行进，便于调节，实现自动化。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管内外壁双用抛光机，包括旋转进给机构、支撑机构和用于控制旋转进给机构和支撑机构的电控柜，所述旋转进给机构包括机座和固定在机座上的第一电动机，所述支撑机构包括多个托轮组和控制托轮组旋转的第二电动机，所述第一电动机输出轴上传动连接有磨杆，磨杆另一端固定连接有磨头，磨头前端设置用于旋转钢管的托轮组。 

为了便于钢管内圈抛光，所述旋转进给机构设置于一小车上，小车上设有第三电动机。小车的行进，带动磨杆在钢管内圈行进，这样就能便于磨头抛光钢管内圈。 

为了方便调整机座的高度，所述小车的车头两侧各铰接有一根调节杆，所述两根调节杆分别与机座的机头两侧固定连接，小车中部铰接有螺杆，螺杆穿设于机座的机尾中部。 

为了便于工人调整时拆卸方便，同时又能支承简单，所述两根调节杆与机座机头两侧为销钉连接。 

所述调节杆上等间距开有多个便于调节机座上下高度的销孔。 

为了便于工人操作，省时省力，所述螺杆顶部设置有便于转动螺杆的把手。 

为了防止采用带传动时的打滑现象，增加传动效率，所述第二电动机与托轮组的托轮链传动，第三电动机与小车的滚轮链传动。采用链传动，过载能力强，能够适合多尘环境。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将旋转进给机构设计为可上下调整结构，方便了加工不同型号的钢管，同时也可以通过调节旋转进给机构上下的位置，还可以给钢管的外圆抛光，实现了一机两用的目的，节省成本，结构紧凑且操作简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的钢管内外壁双用抛光机的结构示意图。 

图中：1.旋转进给机构，11.机座，12.第一电动机，2.支撑机构，21.托 轮组，22.第二电动机，23.磨杆，24.磨头，3.电控柜，4.小车，41.第三电动机，5.调节杆，51.销孔，6.螺杆，61.把手。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示的本实用新型的钢管内外壁双用抛光机的具体实施例，包括旋转进给机构1、支撑机构2和用于控制旋转进给机构1和支撑机构2的电控柜3，旋转进给机构1包括机座11和固定在机座11上的第一电动机12，支撑机构2包括多个托轮组21和控制托轮组21旋转的第二电动机22，第一电动机12输出轴上传动连接有磨杆23，磨杆23另一端固定连接有磨头24，磨头24前端设置用于旋转钢管的托轮组21，旋转进给机构1设置于一小车4上，小车4上设有第三电动机41，小车4的行进，带动磨杆23在钢管内圈行进，这样就能便于磨头24抛光钢管内圈。 

小车4的车头两侧各铰接有一根调节杆5，两根调节杆5分别与机座11的机头两侧销钉连接，小车4中部铰接有螺杆6，螺杆6顶部设置有便于转动螺杆6的把手61，螺杆6穿设于机座11的机尾中部，调节杆5上等间距开有多个便于调节机座11上下高度的销孔51。 

为了能够适合多尘环境，过载能力强，第二电动机22与托轮组21的托轮链传动，第三电动机41与小车4的滚轮链传动。 

以下结合具体使用介绍本实用新型，当机座11需要调高时，将销钉拔下后，将机座11抬起到需要高度，然后插入销钉，然后借助把手61旋转螺杆6，从而 可以轻松的抬起机座11，采用螺杆6还有自锁的目的，同时如果采用本机抛光钢管外圆时，只需要将机座11调整到适合高度时，把磨头24与钢管外圆接触，符合抛光要求时，即可顺利进行外抛，因此达到了一机两用的目的，方便快捷，此处螺杆6还能起到微调的作用，方便工人调整。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。