[实用新型]密封条冲模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封条生产工艺设备，尤其是一种密封条冲模。

背景技术

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。密封条成型后，需要对其进一步进行机械加工，以满足装配连接要求。作为密封条生产的最后工序，机械加工的质量直接关系到密封条成品的最终质量，进而影响到汽车门窗的密封性能以及美观性，因而是密封条制品生产过程中非常重要的一道工序。

密封条一般为扁平狭长件，橡胶材料，弹性大，而且截面形状往往较为复杂，在对其进行切割过程中，大多是作业人员手工完成，切削力的作用会引起材料较大的弹性变形，加工完成后切削力消失，材料回弹，从而很容易造成工件加工尺寸的变化，为避免因切削力引起的拉伸变形对加工尺寸的影响，切割加工前要将密封条压紧；但压紧力同样也会引起材料的弹性变形，仍有可能影响加工精度；同时，由于是作业人员手工切割，因此切割长度的精确性无法掌控，容易误差较大，而且切割面也经常出现倾斜的情况，造成产品的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位准确，切割加工后的密封条不会存在加工尺寸变化，并且切割精度高，速度快的密封条冲模。

为解决上述问题，本实用新型的一种密封条冲模，包括底座以及安装在底座上的冲台；所述冲台上开设有冲位孔，在冲台的竖直上方设置有冲刀，所述冲刀安装在冲刀安装座上，该冲刀安装座与底座通过滑轴相连；所述密封条冲模还包括与冲刀安装座相连的驱动装置，冲刀安装座能够在该驱动装置的作用下沿着滑轴上下运动。

所述冲台上还设置有密封条定位块。

所述冲刀安装座下方还设置有压板，该压板通过弹簧导柱与冲刀安装座相连，该压板上位于冲刀下方的位置设置有用于冲刀通过的通槽。

所述驱动装置为气缸。

采用本实用新型结构的密封条冲模，与现有技术相比具有以下有益效果：冲切精度高，定位准确，避免了现有技术中作业人员手工切割而导致的切割长度的精确性无法掌控的缺陷；采用快速冲切的方式，对加工尺寸的影响较小，工件加工尺寸恒定；冲切口较为平滑整齐，避免了现有技术中作业人员手工切割而导致的切割面倾斜的缺陷；实现了机械化生产，提高生产线自动化水平，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型密封条冲模的主视图。

图2为本实用新型密封条冲模的立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的密封条冲模，包括底座1以及安装在底座1上的冲台2以及位于冲台上方的冲刀安装座3，底座1固定在工作台面上。

所述冲台2上开设有冲位孔4，在冲台2的竖直上方设置有冲刀5，所述冲刀5安装在冲刀安装座4上。该冲刀5位于所述冲位孔4的正上方，当冲台上放置有进行冲切的密封条时，密封条上所要冲切掉的部分刚好位于冲位孔4位置上，冲刀5向下运行进入冲位孔4内，随即将密封条冲切断。

该冲刀安装座3与底座1通过滑轴6相连；所述密封条冲模还包括与冲刀安装座3相连的驱动装置（图中未示出），冲刀安装座3能够在该驱动装置的作用下沿着滑轴6上下运动。

该驱动装置可以为气缸，当然还可以为油缸等其他动力装置。

为保证冲切过程中对密封条的定位准确，在所述冲台2上还设置有密封条定位块7。冲切作业时首先将密封条插装在密封条定位块7上，使密封条不能随意移动，进而开始冲切。

为了进一步保证冲切时密封条不会由于冲刀5的触碰而移位，在所述冲刀安装座3下方还设置有压板8，该压板8通过弹簧导柱9与冲刀安装座3相连，该压板8上位于冲刀5下方的位置设置有用于冲刀通过的通槽10。在冲切过程中，驱动装置带动冲刀安装座3以及位于冲刀安装座3下方的压板8向下运动，首先与冲台2接触的为压板8。压板8与冲台2接触后会停止运动，并将密封条压紧，而后冲刀安装座3会沿着弹簧导柱9继续向下运动，直至完成整个冲切过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。