[实用新型]一种离心泵

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是石油化工企业普遍应用的输送介质的旋转设备离心泵，具体涉及的是一种离心泵。

二、背景技术：

离心泵一般包括泵体、叶轮、吸入室、主轴，泵体内设有主轴，叶轮紧固在主轴上，吸入室连接在叶轮进口，泵体有容纳叶轮的腔体，为了平衡离心泵轴向力，通过在叶轮上开平衡孔，这样，不但可以平衡离心泵轴向力，还可以使离心泵的可靠性得到提高。现有离心泵的平衡孔是开在叶轮上的直孔，平衡孔的进口在叶轮的背面，平衡孔的出口与离心泵液流通道弧形弯折处的入口通道相通，如图1所示，泵液流通道4是由入口通道、弧形弯、出口通道5形成的流道，入口通道内的液流方向基本上是水平的，经过弧形弯后，出口通道内的液流方向基本上就是垂直的，由于平衡孔3内的液流方向与离心泵进口端液流方向相反，平衡孔3内的液流会对泵进口端液流流动状况产生干涉，降低了离心泵的汽蚀性能和水力效率，使泵的整体性能下降。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种离心泵，这种离心泵用于解决现有离心泵的轴向力平衡孔降低泵效的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种离心泵包括泵体、叶轮、主轴，泵体内设有主轴，叶轮紧固在主轴上，吸入室连接在叶轮进口，泵体有容纳叶轮的腔体；平衡孔是由水平孔道和垂直孔道形成的L型通道，平衡孔的水平孔道设置在叶轮与主轴的接触面上，平衡孔的垂直孔道设置在叶轮上，平衡孔的入口设置在叶轮根部的背面，平衡孔的垂直孔道延伸至泵液流通道弧形弯折处的出口通道部位，平衡孔与出口通道相通。

有益效果：

1、本实用新型在运转过程中，平衡孔内的液流方向向上，离心泵进口端液流方向经过泵液流通道的弧形弯折处后也是向上的，平衡孔内的液流直接汇入泵液流通道的出口通道内，避免了原平衡孔内的水平液流与离心泵液流通道内液流方向不同造成的泵效降低的问题，提高了离心泵的汽蚀性能和水力效率。

2、本实用新型可以有效地平衡离心泵的轴向力，使离心泵的机械效率得到提高。

四、附图说明：

图1是现有离心泵平衡孔的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

1叶轮   2主轴   3平衡孔   4液流通道   5出口通道。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图2所示，这种离心泵包括泵体、叶轮1、主轴2，泵体内设有主轴2，叶轮1紧固在主轴2上，吸入室连接在叶轮1进口，平衡孔3是由水平孔道和垂直孔道形成的L型通道，平衡孔3的水平孔道设置在叶轮1与主轴2的接触面上，平衡孔3的垂直孔道设置在叶轮1上，平衡孔3的垂直孔道延伸至泵液流通道4弧形弯折处的出口通道5部位，泵液流通道弧形弯折处将泵液流通道4的入口通道与泵液流通道的出口通道5连接为一体，通过L型通道，液流流经平衡孔3后被约束为向上流动，避免了传统的平衡孔内的水平液流与离心泵液流通道内液流方向不同造成的泵效降低的问题；平衡孔3的入口设置在叶轮1根部的背面，平衡孔3出口为平衡孔垂直孔道与泵液流通道弧形弯折处的出口通道5的交接处。

本实用新型运转时，离心泵进口端液流经过泵液流通道弧形弯折处后是向上流动的；自平衡孔3的入口流入的液体，经平衡孔3的垂直孔道后液流方向也向上，两股液流汇合时，均继续向上流动，很好地平衡了离心泵的轴向力，使离心泵的可靠性好，相应地也延长了离心泵的寿命。