[实用新型]碳纤维原丝上油装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及高分子材料的处理装置领域，详细地讲是一种碳纤维原丝上油装置。

背景技术

众所周知，碳纤维原丝决定碳纤维产品质量，碳纤维原丝上油技术决定碳纤维原丝工艺性能及力学性能。原丝经水洗及热水牵伸后上油干燥，如纤维上油不充分或过量，干燥致密化过程中原丝单丝之间容易发生黏连或并丝，造成表面的损伤，原丝经过后续工序的摩擦，起不到保护作用，大大降低原丝质量。上油剂量超标，同时会造成预氧化炉膛的硅污染。目前，碳纤维原丝油剂多为改性硅油，这种硅油对温度有一定要求，如温度变化，油剂粘度也会变化，造成上油不均匀。如室内温度过高（35℃以上），硅性油剂还会破乳，使油剂失去作用，纤维接触破乳后硅原油，在后序高倍牵伸工序断丝比较严重。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碳纤维原丝上油装置，稳定了原丝上油率，提高了纤维工艺性能，提高了产品合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维原丝上油装置，设有循环槽，其特征是：循环槽上安装有恒温夹套，循环槽内安装有上油辊，循环槽上方的前后两端分别安装有挤压辊及导向辊，循环槽上方设有原油罐及纯水罐，循环管的两端位于循环槽的内腔，循环管上安装有循环泵及过滤器。

本实用新型的有益效果是，结构简单，稳定了原丝上油率，提高了纤维工艺性能，提高了产品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中 1.循环槽，2.挤压辊，3、恒温夹套，4.上油辊，5.原油罐，6.纯水罐，7、过滤器，8.循环管，9.导向辊。

具体实施方式

在图1中，本实用新型设有循环槽1，循环槽1上安装有恒温夹套3，循环槽1内安装有上油辊4，循环槽1上方的前后两端分别安装有挤压辊2及导向辊9，循环槽1上方设有原油罐5及纯水罐6，循环管8的两端位于循环槽1的内腔，循环管8上安装有循环泵及过滤器7。

本实用新型使用时将调制好的油剂水溶液注入到循环槽1内，碳纤维经导向辊9、上油辊4缠绕后穿过挤压辊2。碳纤维经一定浓度的油剂水溶液后，经挤压辊2将纤维挤压均匀，挤压辊2安装有调节张力装置，可调节碳纤维原丝含水率，保证碳纤维原丝上油均匀。循环槽1上方配置两个计量罐，一个为原油罐5，另一个为纯水罐6，根据油剂浓度要求进行现场调节纯水罐6及原油罐5的流量，保证循环槽1内的油剂浓度瞬时一致。循环槽1内的油剂水溶液由循环泵进行循环，保证浓度均一性，不产生死角。油剂循环管8安装有精密过滤器7，过滤循环管系统中的杂质。恒温夹套3可控制循环槽1内的油剂水溶液温度保持在15-25℃。