[实用新型]一种肩部内镶合金圆柱的复合截齿有效
申请号: | 201220213812.0 | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN202560226U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 孟凡友 | 申请(专利权)人: | 孟凡友 |
主分类号: | E21C35/183 | 分类号: | E21C35/183;E21B10/46 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 252300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 肩部 合金 圆柱 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种截齿,具体说是一种应用于旋挖钻机或者采煤机或者掘进机的复合式截齿。
背景技术
目前,广泛应用于旋挖钻机钻头或者采煤机滚筒或者掘进机截割头的截齿,其柄部为圆柱形,并且装有套筒卡簧,截齿通过柄部套筒卡簧压入齿座后自然卡紧的方式与齿座连接。
这种钻具在结构上存在以下几方面的弊端:一是在旋挖钻机或者采煤机旋转运动过程中,地层或煤层中大量泥土岩砂会挤入截齿和齿座的空隙中,使截齿卡死于齿座中,截齿肩部的局部被快速磨掉,钻头上安装的截齿大部分因截齿的卡死现象而使合金过早的从截齿中脱落而失效;另一种弊端是因为截齿的肩部工作过程中首先接触到地面,肩部是主要磨损的部位,因肩部受磨损而失去保护顶部合金的功能,使合金过早的失去在顶部中脱落使截齿失去截割能力而失效。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足提供一种肩部内镶合金圆柱的复合截齿,通过在内部进行合理的镶嵌合金圆柱,提高截齿的强度和实用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种肩部内镶合金圆柱的复合截齿,包括截齿本体,所述的截齿本体是由肩部、柄部和硬质合金头组成的,肩部和柄部为一体成型的锻件,硬质合金头镶嵌于截齿肩部顶端,所述截齿本体卡设在齿座上,其特征在于,在所述肩部内镶有若干合金圆柱,所述合金圆柱顺向的均匀分布在以肩部轴心线为中心的肩部周围,且合金圆柱与截齿轴心线成一定夹角的倾斜设置。
所述合金圆柱与截齿轴心线的夹角为0°至90°。
所述合金圆柱与截齿轴心线的夹角为20°。
本实用新型的有益效果是:在截齿肩部内镶若干合金圆柱,其内镶合金圆柱起到双重的功效,一是合金圆柱本身就是一种高耐磨的材料,当肩部齿体被磨损掉以后合金圆柱起到保护顶部合金头的作用,二是合金圆柱与截齿轴心线成一定角度,合金圆柱可以起到旋转翼的功效,更利于截齿柄部在齿座的旋转,能避免截齿卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为合金圆柱在截齿肩部顶部的分布示意图;
图中:1硬质合金头,2肩部,3合金圆柱,4柄部,5齿座。
具体实施方式
如图1、图2所示,
一种肩部内镶合金圆柱的复合截齿,包括截齿本体,截齿本体是由肩部2、柄部4和硬质合金头1组成的,肩部2和柄部4为一体成型的锻件,硬质合金头镶嵌于截齿肩部顶端,所述截齿本体的柄部4卡设在齿座5上,这种截齿组合方式为现有的常用技术,在此不再累述。
改进点在于在肩部内镶有若干合金圆柱3,该合金圆柱的布置方式具有一定的方向性,具体的说是,合金圆柱3顺向的均匀分布在以肩部轴心线为中心的肩部周围,且合金圆柱与截齿轴心线成一定夹角的倾斜设置。该合金圆柱夹角为0°至90°,最佳的夹角为20°,如图1所示的。
在切削过程中,内镶于肩部的合金圆柱对肩部的保护起到双重的作用,一方面即使齿体的外围被泥石磨损掉,镶在里面的合金圆柱仍起保护顶部合金的作用;另一面与轴线成一定角度的合金圆柱形成旋转翼,有利于截齿旋转,形成较好的切削效果,具有自研磨功能,切实的提高了截齿的使用寿命和使用效果。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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