[实用新型]新型旋风分离器抑尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及旋风分离器。

背景技术

随着我国畜牧养殖业的迅速发展，对饲料加工机械化水平的要求急剧提高，近年来饲料加工设备已在我国被广泛采用。特别是盆布我国的小型词料加工厂和中小型词养场都装备了不同型式的小型配合词料加工设备。小型配套机组按其结构配骨与工艺流程不同主要可分为两类：一类是由粉碎机、风机、旋风分离器、翰送器、副料输送器、搅拌机等配甘而成，工艺流程是物料经粉碎机粉碎后，被风机全部风送到旋风分离器内，物料沉降在其下部料仓内，再经输送器与添加的副料一起被送到搅拌机中，搅拌均匀的配合词料经出料口排出；而由旋风分离器分离出的风并夹带着粉尘被排到布袋除尘器内，也同时经布袋的孔除被排出到空间中。还有一种是更简单小型机组设备，其物料经粉碎机后，风机育接将其风送到搅拌机中；而风及细小的粉尘则经搅拌机上方装有的布袋除尘器排出到空间中。上述两类被广泛使用的小型加工设备，其结构型式仍普谊存在一些主要间题：首先是被粉碎的物料都全部被送往旋风分离器，致使其分离负担过重，影响分离效果；其次起通风过滤作用的布袋除尘器，使用几小时后即被粉尘堵塞，导致通风不杨使风机阻力增大，耗能增高，并影响机组的正常生产；同时僻要每斑经常清洗更换布袋操作不便，而且粉尘被排放到工作间严重污染环境，有碍工人健康。

发明内容

本实用新型发明目的是提供新型旋风分离器抑尘结构，以解决现有的旋风分离器存在的以上问题。 

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为： 提供了一种新型旋风分离器抑尘结构，包括旋风分离器主体和排风管；其特征在于：在排风管上设置了一回风仰尘管，所述回风仰尘管一端与排风管连通，另一端与主料供料管连通。

进一步的，所述回风仰尘管上设置有风量调节阀。

本实用型的有益效果是：由于粉碎物料首先全部经主料供料管进入立式搅拌机中，因此风速减低很多，大部分物料已沉降，只剩下少最风夹带着徽细粉尘进入旋风分离器中，从而大大减轻了分离器的负担，效率提高、分离效果好。由于采用了回风仰尘管作为输送物料的补充风，一是消除了机组工作中排风不畅的阻力，使机组性能稳定可靠性明显提高，二是使旋风分离器下口处形成负压，风被吸进去而粉尘可落下来，从而去掉了普遍采用的布袋除尘过滩器，再是将排风管中可能排除的细微粉尘再分离一部分回到立式搅拌机中。

该结构被应用于饲料加工设备中的立式粉碎机后，经反复侧试与使用，效果很好。各项性能指标均比目前普遍采用的没有回风仰尘管的立式粉碎机很大提高，如立式粉碎机生产率提高 10 ％以上，除尘效果提高 20 %以上，机组故障率降低50 ％以上，工作稳定性可靠性显著提高。综上所述，该新型旋风分离器抑尘结构既可降低能耗提高效率，又可不必勤更换布袋因而操作方便，更达到不向空间排放粉尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、旋风分离器主体；11、进风口；12、排风管；13、下出口；14、回风仰尘管；15、风量调节阀；2、立式搅拌机；21、排尘口；22、辅料斗；23、排料口；3、风机；4、主料供料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1所示，该新型旋风分离器抑尘结构，包括旋风分离器主体1和排风管3；其特征在于：在排风管上设置了一回风仰尘管14，回风仰尘管14一端与排风管3连通。回风仰尘管14上设置有风量调节阀15。

风分离器主体1的进风口11与立式搅拌机2的排尘口相连接，风分离器主体1的下出口13连接到式搅拌机2的辅料斗22。主料供料管4经过风机3连接到立式搅拌机2的进料口。回风仰尘管14的另一端连接到风机3上游的主料供料管4上。

由于粉碎物料首先全部经主料供料管进入立式搅拌机中，因此风速减低很多，大部分物料已沉降，只剩下少最风夹带着徽细粉尘进入旋风分离器中，从而大大减轻了分离器的负担，效率提高、分离效果好。由于采用了回风仰尘管作为输送物料的补充风，一是消除了机组工作中排风不畅的阻力，使机组性能稳定可靠性明显提高，二是使旋风分离器下口处形成负压，风被吸进去而粉尘可落下来，从而去掉了普遍采用的布袋除尘过滩器，再是将排风管中可能排除的细微粉尘再分离一部分回到立式搅拌机中。

该结构被应用于饲料加工设备中的立式粉碎机后，经反复侧试与使用，效果很好。各项性能指标均比目前普遍采用的没有回风仰尘管的立式粉碎机很大提高，如立式粉碎机生产率提高 10 ％以上，除尘效果提高 20 %以上，机组故障率降低50 ％以上，工作稳定性可靠性显著提高。综上所述，该新型旋风分离器抑尘结构既可降低能耗提高效率，又可不必勤更换布袋因而操作方便，更达到不向空间排放粉尘的目的。本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。