[实用新型]PLC自动控制的热水器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及一种PLC自动控制的热水器。

背景技术

目前，企业制取生活热水的方式，采用的大都是燃油、燃气锅炉，空气能热泵、电热水器以及太阳能，这些方式存在以下不足：其一，能耗较高；其二，采用燃油、燃气锅炉时，能源利用率低，产生的废气对环境造成污染；其三，采用空气能热泵和太阳能时，产热水量容易受到天气的影响；其四，供热水方式基本都采用定时间段供给，相比全天热水供应，带来诸多的不便。

另一方面，有些企业在生产中常常需要使用空压机，空压机工作时，压缩空气做功，空气得到强烈的高压压缩，温度骤升，为使空压机稳定工作，一般通过风冷或水冷对空压机进行冷却，冷却过程中，空压机的热量随冷却介质排出机体，这部分热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在85℃－95℃，这些热量直接被废弃排至大气中，不仅浪费了能源，而且对环境造成了一定的破坏。因此，可以利用空压机的余热制取生活热水，但是现有的技术控制比较复杂，容易发生故障。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种PLC自动控制的热水器，其可以利用空压机的余热制取热水，该过程通过PLC控制模块自动控制，可实现无人式管理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PLC自动控制的热水器，包括热水制取机、储水箱、PLC控制系统，所述热水制取机设置有热源、进水口、出水口，所述储水箱设置有循环出水口、循环进水口、用水口、补水口，所述进水口与循环出水口连通，所述出水口与循环进水口连通，所述热水制取机与储水箱之间设置有用于驱动水循环的循环泵，所述PLC控制系统包括用于控制所述热源、循环泵的PLC控制模块。

所述储水箱的循环出水口、循环进水口、用水口、补水口均设置有电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制模块电连接。

所述储水箱设置有液位传感器，所述液位传感器与所述PLC控制模块电连接。

所述热交换器的进水口设置有水温传感器，所述水温传感器与所述PLC控制模块电连接。

所述热源为热交换器，所述热交换器设置有高温介质出口、用于连通空压机的高温介质入口。

所述热交换器包括气-水热交换器、油-水热交换器，所述高温介质入口包括进气口、进油口，所述高温介质出口包括出气口、出油口，所述出气口与大气连通，所述进水口设置于气-水热交换器的进水端，所述气-水热交换器的出水端与所述油-水热交换器的进水端连通，所述出水口设置于油-水热交换器的出水端。

所述出油口设置有油温传感器，所述油温传感器与所述PLC控制模块电连接。

所述出油口设置有油冷却风扇，所述油冷却风扇与所述PLC控制模块电连接。

所述PLC控制系统设置有指示灯。

所述热源为电热器或燃烧器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括热水制取机、储水箱、PLC控制系统，所述热水制取机设置有热源、进水口、出水口，所述储水箱设置有循环出水口、循环进水口、用水口、补水口，所述进水口与循环出水口连通，所述出水口与循环进水口连通，所述热水制取机与储水箱之间设置有用于驱动水循环的循环泵，所述PLC控制系统包括用于控制所述热源、循环泵的PLC控制模块，本实用新型可以利用空压机的余热制取热水，该过程通过PLC控制模块自动控制，可实现无人式管理。

附图说明

图1是本实用新型的PLC自动控制的热水器的结构示意图。

图2是图1中PLC自动控制的热水器的原理方框图。

图1至图2中的附图标记说明：

1——热水制取机             11——进水口

12——出水口                13——进气口

14——出气口                15——进油口

16——出油口                17——油温传感器

18——油冷却风扇            2——储水箱

21——循环出水口            22——循环进水口

23——用水口                24——补水口

3——循环泵                 4——PLC控制模块

5——电磁阀                 25——液位传感器

26——水温传感器            6——指示灯

7——空压机。

具体实施方式