[实用新型]半自动螺母机螺母针对位治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到通用手机外壳螺母植入过程所使用的半自动螺母机的螺母针调节对位的治具技术领域。

背景技术

传统手机外壳螺母植入所使用半自动螺母机使用过程中，因为产品外形各异，螺母间距大小不一的因素影响，往往需要技术员对半自动螺母机上的螺母针进行多次对位，调试才能顺利生产，严重影响效率，浪费工时，调机时间一般需要30分钟以上。另外，以往半自动螺母机只有产品治具定位底模，治具本身是有很高温度的（260°-280°），调试时因螺母针太烫，手无法去触摸螺母针，就用尖嘴钳，六角螺丝扳手，锉刀等将螺母针一点一点的移动到产品的螺母柱中心位置，将螺母植入到产品螺母柱内，看是否有螺母高低不一样，有没有偏中心，有没有溢胶，经过不断的调试将治具调试好，这样既浪费时间，又浪费产品，出工伤的机率也大得多，调试过程依靠眼睛来找产品的螺母柱中心，需要经过一次一次的尝试，才能勉强对准。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有对半自动螺母机上的螺母针进行对位调试过程存在的不便及工作效率低等技术足，而提出一种半自动螺母机螺母针对位治具。

为解决本实用新型所提出技术问题，采用的技术方案为：半自动螺母机螺母针对位治具，其特征在于所述治具包括有一块基板，在基板的底面设有凸出的导柱，在基板上设有与产品的螺母柱对应，供半自动螺母机螺母针插入进行对位的对位孔。

所述的对位孔上设有查看缺口。

所述的基板的底面上还设有支撑柱。

所述的基板的底面四角位置上各设有一根支撑柱。

所述的基板上设有两根导柱。

所述的对位孔的孔口呈喇叭状。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的对位孔可以对半自动螺母机上的螺母针进行快速定位，节省工时，减少产品的报废。解决生产一线技术员调试半自动螺母机时，不能在最短的时间里，将治具调试完毕，投入拉线使用的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧立时的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1和图2中所示，本实用新型包括有一块基板1，在基板1的底面设有凸出的两根导柱2，在基板1的底面四角位置上各设有一根支撑柱3，在基板1上设有与产品的螺母柱对应的对位孔4，对位孔4供半自动螺母机螺母针插入其内进行对位。为了实现快速引导螺母针插入对位孔4中进行调整对位，所述的对位孔4的孔口呈喇叭状。为了便于实时察看调试的状态，在于所述的对位孔4上设有查看缺口。

本实用新型在使用时，先将产品定位底座移动到半自动螺母机的螺母针下方后，两头用码仔固定好，并放1PCS产品到底座上；再将制作好的本实用新型放到产品定位底座上面，两根导柱2插入到产品定位底座上对应的导向孔中，四根支撑柱3支撑在产品定位底座上；最好将直接将螺母针头移动到本实用新型上已经根据产品3D螺母柱中心距加工出来的对位孔4中，适当调节螺母柱高度即可。本实用新型快速提高半自动螺母机对位，提高调机速度。