[实用新型]倍捻机的羊绒纱线增湿机构

说明书

技术领域

本实用新型属于倍捻机，尤其涉及一种倍捻机的羊绒纱线增湿机构。 

背景技术

供销双方对于粗纺羊绒纱线成品纱的计重方式有两种，其一是国际通用的公定重量计重法。即是对纱线测回潮，根据实际重量计算出公定重量；另一种是以纱线实际重量集中结算。后种方法为羊绒纱线的内销选用的方法。生产厂家生产的羊绒纱线实际重量必须接近国际市场通用的公定重量。采用的方法是给羊绒纱线增湿。通常使用的方法是使用蒸纱机。其缺点是耗能大、易变色，增加工作量，也增加了生产成本；也有采用加湿房的方法，缺点是占用车间空间过大、时间长，加湿后的的羊绒纱线内外不均匀。 

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。（1）动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；（2）倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、尾纱处理装置等。 

羊绒纱线增湿直接关系到生产厂家的经济收益和产品的质量。因此，业内亟待研发一种在生产环节中，对纺纱车间湿度要求小，减少空气湿度锈蚀设备，使产品的公定重量与实际重量一致的生产技术。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种倍捻机的羊绒纱线增湿机构，利用倍捻机原有的尾纱处理装置改变纱线的湿度，调湿同时加入柔滑剂或抗菌剂，又可以改善羊绒纱线的手感，还可以使其不霉变。 

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种倍捻机的羊绒纱线增湿机构，包括倍捻机的纱线卷统装置及尾纱处理装置，其特征是：所述尾纱处理装置的转动杆上固接加湿辊，所述加湿辊与纱线卷统装置一一对应，所述转动杆下方设有与机架连接的水槽。 

所述加湿辊采用PVC或尼龙材料制成。 

所述水槽与机架通过磁铁连接。 

所述转动杆一端通过联轴器与调速伺服电机输出轴连接。 

有益效果：轻松实现了纱线需要的湿度，满足了产品公定重量与实际重量一致。不必改造设备，利用设备原有装置，对纺纱车间湿度要求小，避免空气湿度锈蚀设备。加湿的同时添加柔滑剂或抗菌剂，又可以改善羊绒纱线的手感，人们试过在染色纺纱过程中加柔软剂改善手感，这些方式存在问题是成本高，影响强力和纺纱效果，此方式在纺纱的最后一道工序加入柔剂100%被吸收，效果最佳，使其不霉变。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

1、纱线卷统装置，2、转动杆，3、加湿辊，4、水槽，5、磁铁，6、调速伺服电机，7、纱线。 

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下： 

详见附图， 

一种倍捻机的羊绒纱线增湿机构，包括倍捻机的纱线卷统装置1及尾纱处理装置，所述尾纱处理装置的转动杆2上固接加湿辊3，所述加湿辊 与纱线卷统装置一一对应，所述转动杆下方设有与机架连接的水槽4。所述加湿辊采用PVC或尼龙材料制成。所述水槽与机架通过磁铁5连接，拆装方便，不破坏原机器。所述转动杆一端通过联轴器与调速伺服电机6输出轴连接，实现湿度可控。 

工作过程： 

利用倍捻机原有的尾纱处理装置，在尾纱处理装置的转动杆2上固接加湿辊3，加湿辊浸在水槽中，水槽中加入水或柔滑剂和抗菌剂，加过捻的纱线7在卷绕时蹭过带有水及柔滑剂和抗菌剂的加湿辊表面，使其均匀的加湿。为了满足不同产品对于湿度的不同要求，即实现不同的加湿量，通过调速伺服电机调整转动杆的转速，则可以满足更加的加湿要求。调速伺服电机选用15W调速电机。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。