[实用新型]塔式双链条皮带抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油用抽油机，尤其涉及一种塔式双链条皮带抽油机。

背景技术

皮带抽油机是一种低冲次、长冲程、大负荷的地面采油设备，可满足各种工况的油井，具有高效、安全、可靠和节能的特点，在国内和世界各地都有广泛的应用。

皮带抽油机包括底座、在底座上竖立的机架、支撑在机架顶部的辊轮上的负重皮带、与负重皮带的内侧端相连的平衡箱、与负重皮带外侧端相连的悬绳器、驱动平衡箱的链传动机构、以及驱动链传动机构的电机和减速器。

与单组链传动机构相比，双组链传动机构具有驱动力合力与负荷力同方向，进而具有工作噪音低、动力损耗小、负重皮带沿皮带宽度方向负载均匀的特点。然而，负载皮带是反复运动的柔性承力件，易受风载影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在工作过程中受力均匀、运行平稳、可免除风载影响、并且可提高负载皮带使用寿命的塔式双链条皮带抽油机。

为此，本实用新型提供了一种塔式双链条皮带抽油机，包括：塔架，其顶部设有平行间隔的第一皮带辊和第二皮带辊，位于第二皮带辊一侧的塔架上设有竖立的设备仓，第一皮带辊一侧的塔架侧面设有竖直延伸的防风导轨；往复运动的负重皮带，跨设在第一皮带辊和第二皮带辊上，包括位于塔架的设备仓中的内侧端和在塔架外侧延伸的外侧端，其中，外侧端设有用于连接抽油杆的悬绳器，悬绳器上设有与防风导轨相适配的导轮，其中，设备仓中设有与负重皮带内侧端连接的平衡箱和驱动平衡箱升降移动的第一链传动机构和第二链传动机构。

进一步地，上述平衡箱包括与负重皮带的内侧端连接的配重部、位于配重部下方的驱动滑座、在配重部左右两侧设置的限制左右摆动的第一导向轮组、以及在配重部左右两侧设置的限制前后方向摆动的第二导向轮组，其中，驱动滑座内设有与第一链传动机构的链条同步移动地连接的第一滑车和与第二链传动机构的链条同步移动地连接的第二滑车。

进一步地，上述第一导向轮组和第二导向轮组中的各导向轮相对其导向接触面的位置可调。

进一步地，上述配重部包括并列设置的容纳配重的多个配重槽，各配重槽沿竖直方向延伸。

进一步地，上述塔架的位于负重皮带两侧的至少一侧面上设有爬梯。

进一步地，上述塔架上设有多层检修平台。

进一步地，上述塔架包括底座和在底座上呈矩形排列的立柱和连接在立柱之间设置的横梁，第一皮带辊一侧的塔架侧面的立柱之间设有交叉设置的腹板，防风导轨支撑在横梁和腹板上。

进一步地，上述第一滑车和第二滑车分别包括车体、可自由转动地支撑在车体的锥形孔腔中的驱动轴、位于驱动轴一侧的链节、位于驱动轴上侧水平排列的第一组滚轮和第二组滚轮、位于驱动轴下侧水平排列的第三组滚轮和第四组滚轮。

进一步地，上述第一组滚轮的支撑轴和第二组滚轮的支撑轴均为位置转动可调的偏心轴，第一组滚轮和第二组滚轮与驱动滑座内的导轨紧贴接触。

进一步地，上述第一链传动机构和第二链传动机构同时由设置在设备仓外的底座上的同一减速机驱动，减速机与设置在电机平台上的电机传动连接，其中，电机平台位于底座上方并与底座之间具有间隔。

与现有技术的单皮带辊相比，本实用新型通过设置第一皮带辊和第二皮带辊，减小了负重皮带单位长度上的弯曲程度，延长了负重皮带的使用寿命。在有风的环境下，负重皮带有一定的迎风面积容易摆动，抽油杆也会随之摆动，这对于抽油设施来说是很不利的。通过设置四柱塔式结构、防风导轨和导轮，可免除风载对抽油时的影响，增加设备的可靠性。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1是根据本实用新型的塔式双链条皮带抽油机的侧面示意图；

图2是根据本实用新型的塔式双链条皮带抽油机的正面示意图；

图3是根据本实用新型的塔式双链条皮带抽油机的侧面示意图，图中示出了位于设备仓中的链传动机构和平衡箱；

图4是根据本实用新型的塔式双链条皮带抽油机的侧面示意图，图中示出了平衡箱处于最低位置和最高位置；

图5是根据本实用新型的塔式双链条皮带抽油机的传动方式的示意图；

图6是根据本实用新型的平衡箱的正面示意图；

图7是根据本实用新型的平衡箱的侧面示意图；