[实用新型]金属薄管管壁翻边孔外翻装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属金属冷作加工技术领域，涉及一种金属薄管管壁孔外翻装置。

背景技术

目前，普通的薄壁金属管管壁上的翻孔均为正向翻孔，即向管内翻边。由于翻边部分在金属管的内部，故对有特殊需要的管系带来影响。如空调换热器的汇总管管系由于翻边孔为内翻，直接影响管内制冷液的流动。影响空调器的能效比，采用金属管管壁孔外翻装置，相关管系连接后，管内气体和液体的流动畅通，管道阻力小。

发明内容

为了克服金属薄管管壁孔内翻带来的管内气体和液体流动不畅的问题，本实用新型提供新装置，该装置加工的多种金属薄管管壁上的翻孔为外翻，连接后的管内消除了以前管道内翻边造成的内阻。

本实用新型解决问题所采用的方案是：在定模上加工相应孔，孔内装上带园球的翻孔活芯，在翻孔凹模上加工翻边孔，定模固定在T型槽底座上，翻孔活芯装在定模的孔内，翻孔凹模、压料块上的T型槽分别与T型槽底座滑动配合，推料钉、推料弹簧先后装入翻孔凹模的对应的孔内，用螺钉拧紧，当工件套入定模中，汽缸推动翻孔凹模、压料块在T型槽底座中滑动，压紧工件后，带圆球的上模下降，上模球面推动翻孔活芯球面向外顶出，实现铜管向外翻孔的目的。

本实用新型的有益效果是，操作人员将工件放入定模中，手按汽缸按钮，上模下降后，即可完成金属薄管管壁上的孔向外翻边，该装置消除了以前管道内翻边造成的内阻，减少了压缩机的无功功耗，提高了压缩机的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是工件示意图

图2是工件未放入时装置示意图

图3是工件放入时装置示意图

图4是工件翻边时装置示意图

图中1.工件，2.螺钉，3.翻孔凹模，4.翻孔活芯，5.定模，6.上模，7.T型槽底座，8.压料块，9.推料弹簧，10.推料钉。

具体实施方式：

在图2、图3、图4中，定模(5)固定在T型槽底座(7)上，翻孔活芯(4)与定模(5)上的孔间隙配合，翻孔凹模(3)、压料块(8)上的T型槽分别与T型槽底座(7)滑动配合，推料钉(10)、推料弹簧(9)先后装入翻孔凹模(3)的对应的孔内，用螺钉(2)拧紧，将待翻孔的工件(1)用夹具夹紧，在钻床上钻出预翻小孔后插入定模(5)中，并将工件上的小孔转至翻孔活芯(4)处，汽缸分别推动翻孔凹模(3)、压料块(8)在T型槽底座(7)中向内滑动，在压紧工件(1)的过程中，当翻孔凹模(3)中的推料钉(10)顶到工件(1)的小孔时，使小孔自动对正，当工件(1)压紧后，上模(6)下降，上模(6)的球面顶到翻孔活芯(4)的球面使翻孔活芯(4)向外伸出，完成工件(1)的翻孔后，上模(6)上升，推料钉(10)在推料弹簧(9)的作用下将翻孔活芯(4)顶入定模(5)内，汽缸分别拉动翻孔凹模(3)、压料块(8)在T型槽底座(7)中向外滑动到位后，取出工件(1)，完成工件(1)的翻孔全过程。