[实用新型]一种节能灯弯脚机压脚定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种定型装置，特别是一种节能灯弯脚机压脚定型装置。

背景技术

现有节能灯的管脚是通过弯脚机进行自动弯脚成型，其弯脚成型后该弯脚工序就结束了，其存在的问题：单单通过弯脚机弯脚成型的管脚还是很容易出现产品不合格，导致成品率不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弯脚成型后对管脚进行二次成型从而提高成品率的节能灯弯脚机压脚定型装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种节能灯弯脚机压脚定型装置，其特征在于：该定型装置包括支架、滑块座和穿设在滑块座内且能相对滑块座滑动的滑条，所述的支架上安装有驱动机构，所述的驱动机构能够驱动上述滑条滑动，所述的滑块座前端左右两侧分别设有连接板和夹臂，连接板固定在滑块座上，夹臂前端具有整形夹，中部为圆柱体，后端上设有弹簧柱，左、右两弹簧柱上连有弹簧，中部圆柱体与连接板通过转动轴转动连接，所述滑条的前端为锥形头部且位于两夹臂之间，后端与驱动机构连接。

在上述的一种节能灯弯脚机压脚定型装置中，所述的驱动机构包括呈“L”型的凸轮摆臂和固定在支架上的摆臂支杆，凸轮摆臂的转折处转动连接在摆臂支杆上，凸轮摆臂的一端开有凹槽，所述的滑条的后端上固连有与上述凹槽相匹配的驱动块，所述的驱动块位于凹槽中。

在上述的一种节能灯弯脚机压脚定型装置中，所述的整形夹由胶木制作而成。

在上述的一种节能灯弯脚机压脚定型装置中，所述的滑块座内设有两滑块，上述的滑条插入在两滑块之间且能与两滑块滑动连接。

在上述的一种节能灯弯脚机压脚定型装置中，所述的两滑块的后端分别固连有滑块限位块。

与现有技术相比，本节能灯弯脚机压脚定型装置能对通过弯脚机弯脚成型后的管脚进行二次成型，从而提高产品生产的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、支架；2、摆臂支杆；3、凸轮摆臂；31、凹槽；4、滑条；41、驱动块；42、锥形头部；5、滑块限位块；6、滑块；7、滑块座；8、连接板；9、夹臂；91、胶木整形夹；92、弹簧柱；10、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本节能灯弯脚机压脚定型装置，该定型装置包括支架1、滑块座7和穿设在滑块座7内且能相对滑块座7滑动的滑条4，支架1上安装有驱动机构，驱动机构能够驱动上述滑条4滑动，滑块座7前端左右两侧分别设有连接板8和夹臂9，连接板8固定在滑块座7上，夹臂9前端具有整形夹，中部为圆柱体，后端上设有弹簧柱92，左、右两弹簧柱92上连有弹簧10，中部圆柱体与连接板8通过转动轴转动连接，滑条4的前端为锥形头部42且位于两夹臂9之间，后端与驱动机构连接。

驱动机构包括呈“L”型的凸轮摆臂3和固定在支架1上的摆臂支杆2，凸轮摆臂3的转折处转动连接在摆臂支杆2上，凸轮摆臂3的一端开有凹槽31，滑条4的后端上固连有与上述凹槽31相匹配的驱动块41，驱动块41位于凹槽31中。

本实施例的整形夹由胶木制作而成。

进一步的，滑块座7内设有两滑块6，滑条4插入在两滑块6之间且能与两滑块6滑动连接，两滑块6的后端分别固连有滑块限位块5。

在节能灯自动弯脚机工位完成弯脚后，工位头到达该定型工位时，此时主机凸轮摆臂带动该装置的凸轮摆臂3使滑条4向前移动，滑条4前端的锥形头部42通过左、右两夹臂9时和夹臂9中部圆柱体的外侧圆弧面摩擦使夹臂9的后端向外张开，那么夹臂9前端的两胶木整形夹91相互向内闭合对弯脚后送达的节能灯管进行二次压脚整型，此时弹簧10被拉伸受力。二次压脚整型后，主机凸轮摆臂带动本装置凸轮摆臂3使滑条4向后移动，在滑条4到达滑块限位块5被限位时，其滑条4的锥形头部42与夹臂9中部圆柱体外侧圆弧面脱离，不再受力，此时，左、右两夹臂9失去张力，弹簧10复位带动夹臂9转动，从而夹臂9内端往里闭合，其外端的胶木整形夹91往外打开，复位到原始状态完成一次压脚成型，工位头离开压脚定型工位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。