[实用新型]废气混合传质高效吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种废气混合传质高效吸收塔。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。现有生物处理设备一般为生物滴滤反应器，这些设备基本是污水好氧生物处理设备，以废气代替空气做好氧生物氧化的氧化剂和营养源。废气生物处理的工作原理是：处理设备中的生物填料上的生物膜，吸附废气中的有机污染物并使其被微生物降解，最终转化为无害的物质。国内废气治理一般多选用填料塔，即在填料塔的塔体内部设有多层生物填料，其传质过程是在填料表面进行气液传质，废气处理效率低，为提高废气净化效率，多是靠增加填料塔内部的填料层厚度或层数来实现，这种方法会使填料塔体积增大，提高净化效率效果不明显。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、废气净化效率高、体积小、的废气混合传质高效吸收塔。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种废气混合传质高效吸收塔，包括塔体，所述塔体的下部设有废气进口，所述塔体的上部设有废气出口，在所述塔体内部的废气进口和废气出口之间自塔体下部至上部依次设有生物填料和脱水填料，生物填料上方设有喷淋装置，所述塔体的下部连通储液槽，所述喷淋装置与所述储液槽连通，且喷淋装置与储液槽之间联接循环水泵，其特征在于：所述塔体内部位于所述生物填料的下方设有水床，所述水床由多个并排的底部具有多孔的接水盘组成。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述喷淋装置为均布在所述生物填料上方的数个无阻塞喷嘴。

所述塔体内部具有两层生物填料，每层生物填料上方设有喷淋装置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即在吸收塔的塔体内部位于生物填料的下方加设水床，水床增加对废气进行气液混合水洗的强制传质过程，相比传统单纯靠在生物填料的表面进行气液传质，本新型的废气净化效率得到大大提高，且废气吸收塔的整体体积小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、塔体；1-1、废气进口；1-2、废气出口；2、生物填料；3、脱水填料；4、水床；5、喷淋装置；6、储液槽；7、循环水泵。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，废气混合传质高效吸收塔。包括塔体1，塔体1是本吸收塔的壳体，塔体1的下部设有废气进口1-1，塔体1的上部具有废气出口1-2，塔体1的内部设有生物填料2、脱水填料3和水床4，生物填料2、脱水填料3和水床4在废气进口1-1和废气出口1-2之间，水床4、生物填料2和脱水填料3自塔体1下部至上部依次分布，水床4由多个并排的底部具有多孔的接水盘组成。废气从废气进气口1-1进入到塔体1内部，废气首先通过水床4，水床4对废气进行气液混合水洗，生物填料2为多层布设，两个相邻生物填料2之间以及脱水填料3与生物填料2之间均设有喷淋装置5，即每层生物填料2的上方设有喷淋装置5，喷淋装置5将水喷洒在每层生物填料2上，通过水床4的有机废气通过生物填料2并与生物填料2中的生物膜发生传质生化反应，以此令有机废气中的有害物质被分解。在塔体1的上部设置的脱水填料3的作用是吸收被处理后有机废气中的水分。

塔体1的下部设有储液槽6，储液槽6与塔体1的下部是连通的，储液槽6与喷淋装置5连通，喷淋装置5是多个无阻塞喷嘴，喷淋装置5与储液槽6之间联接循环水泵7，循环水泵7从储液槽6中吸水，之后传至无阻塞喷嘴实施喷淋，通过生物填料2的水从塔体1的下部回落到储液槽6中，以此实现水循环。

本实施例中，塔体1内部具有两层生物填料2，如本领域技术人员所熟知，每层生物填料2利用网栅承托。在塔体1内的生物填料2选用塑料纤维球，球径装填厚度800mm-1000mm，脱水填料3同样是塑料纤维球，球径装填厚度500，水床的高度为100mm，由5个以上接水盘组成，盘底开口率约25%,孔径主体设备可选用PVC，PP，玻璃钢等材料加工制造。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内，所做的任何修改、等同替换等均应包含在本实用新型的保护范围内。