[实用新型]油缸头铸件螺栓孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域应用中的加工制作业，尤其是涉及一种油缸头铸件螺栓孔模具。

背景技术

目前，按照普通的砂型铸造工艺，油缸头铸件直径Φ30mm以下的孔不能直接铸出，这样不仅导致铸件重量增加，而且还要进行后续的加工，材料成本高；另一方面后续的机械加工量大，刀具损耗快，加工成本上升。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种油缸头铸件螺栓孔模具，采用热芯成型工艺能在铸件上直接铸出，实现精密铸造。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种油缸头铸件螺栓孔模具，包括模具底座，模具底座上设有支撑杆，模具底座上还设有热芯，模具底座和热芯一体成型，热芯至少有一个。

进一步，热芯是圆柱形。

本实用新型的有益效果是：油缸头产品上有多个螺栓安装孔，直径为Φ15mm~Φ25mm不等，一般通过机械加工来成型，现采用热芯成型工艺能在铸件上直接铸出，实现精密铸造，孔不铸时铸件重量是14.5Kg，孔铸出后铸件重量为12.0Kg，铸件重量减轻2.5Kg；同时由于热芯和模具底座是一体成型省去了产品再加工铸孔的工序，使得每个产品加工时间缩短5分钟，刀具寿命延长一倍，在节约时间的同时使刀具寿命延长，给企业节约了大量的成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1、模具底座  2、热芯  3、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种油缸头铸件螺栓孔模具，包括模具底座1，模具底座1上设有支撑杆3，起到支撑固定模具底座1的作用，模具底座1上还设有热芯2，模具底座1和热芯2一体成型，采用热芯成型工艺能在铸件上直接铸出，实现精密铸造，热芯2至少有一个，油缸头产品上有多个螺栓安装孔，热芯是圆柱形。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。