[实用新型]无蒸汽穿水冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，尤其涉及一种用于建筑螺纹钢压力加工工艺中对其进行控制轧制可消除蒸汽外冒的无蒸汽穿水冷却器。

背景技术

建筑用螺纹钢控轧工艺是一项公知技术，在不增加钢中合金含量的前提下，采用穿水冷却控制轧制技术可提高螺纹钢筋强度；但由于在控轧过程中用冷却水突喷到高温的螺纹钢筋表面会产生大量的蒸汽，弥漫四射的蒸汽会将整个作业现场犹如叠加的白云淹盖起来，极大地影响着作业现场作业人员的视线，带来安全隐患。同时由于蒸汽漂浮在空中，增加了空气湿度，加剧了轧钢设备的锈蚀程度，蒸汽的漂游也浪费了能源和水资源。对此问题，人们都看在眼里，但还没有如何将这部分蒸汽收集、冷凝及利用的相关报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将螺纹钢筋控轧工艺中产生的大量外冒蒸汽收集、冷凝使作业现场无蒸汽外冒(泄)的无蒸汽穿水冷却器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述的一种无蒸汽穿水冷却器包括正扑气缝隙式喷嘴和反扑气缝隙式喷嘴、前汽/水分离箱和后汽/水分离箱、进口端排水弯管和出口端排水弯管、过渡导管、回水平衡箱、喷嘴箱、左端盖板、冷却水喷嘴、冷却水进管、前空气/蒸汽输送管和后空气/蒸汽输送管、反扑水管、文氏管、外套管、主排水管道、主汽/水分离箱、右端盖板、反扑水环缝喷嘴、冷却水喷管、蒸汽冷凝器、前压缩空气进管和后压缩空气进管以及反扑水箱，文氏管套装在外套管的内腔，外套管的两头同左端盖板和右端盖板固连，文氏管的两头连通冷却水喷嘴和主汽/水分离箱的内腔。正扑气缝隙式喷嘴装配在前汽/水分离箱中心孔的一端，前压缩空气进管装在前汽/水分离箱上并与前汽/水分离箱的内腔连通，前空气/蒸汽输送管的一头从前汽/水分离箱的上侧壁连通前汽/水分离箱的内腔，前空气/蒸汽输送管的另一头连通蒸汽冷凝器下内腔，安装在前汽/水分离箱下侧壁的进口端排水弯管连通前汽/水分离箱的内腔。过渡导管装在前汽/水分离箱中心孔的另一侧壁，套装在过渡套管外沿的回水平衡箱同前汽/水分离箱的端面相连，在回水平衡箱上套连有喷嘴箱，喷嘴箱的内腔装配有冷却水喷嘴，配置在喷嘴箱侧壁的冷却水进管与冷却水喷嘴上的喷水孔连通，左端盖板同喷嘴箱的端头相连。

在主汽/水分离箱的端头连有右端盖板，在主汽/水分离箱的上侧壁安装有蒸汽冷凝器，冷却水喷管装在蒸汽冷凝器的上侧壁并同蒸汽冷凝器的内腔连通。在主汽/水分离箱的下侧壁经右支座连接有主排水管道，在主汽/水分离箱的端壁相连有反扑水箱，装配在反扑水箱中心孔中的反扑水环缝喷嘴伸入主汽/水分离箱的内腔，连通反扑水箱的反扑水管与冷却水进管连通。后汽/水分离箱同反扑水箱相连，在后汽/水分离箱的上侧壁装配的后空气/蒸汽输送管连通蒸汽冷凝器的内腔，在后汽/水分离箱的下侧壁装配有出口端排水弯管，反扑气缝隙式喷嘴套装在后汽/水分离箱的中心位置，后压缩空气进管装在后汽/水分离箱的上侧壁并与后汽/水分离箱的内腔连通。

采用如上技术方案提供的一种无蒸汽穿水冷却器与现有技术相比，技术效果在于：

①由于本实用新型所述的一种无蒸汽穿水冷却器为在现有技术基础上增加了正扑气缝隙式喷嘴、汽/水分离箱、过渡导管、后汽/水分离箱及蒸汽冷凝器，对在螺纹钢筋控轧过程中产生的大量外冒蒸汽进行收集、冷凝，极大地改善了现场作业条件，保证了操作人员人身安全。

②蒸汽经收集、冷凝后变成可循环利用的水资源，作为整个作业线的冷却水再次利用。

③减轻了环境对作业设备的水侵蚀，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种无蒸汽穿水冷却器的正向剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为图1的正向外形示意图。

图3为图1或图2的俯视示意图。

图4为图1的A处放大示意图。

图5为图1的B处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。