[实用新型]一种加工外螺纹的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具，尤其是一种适合数控加工中心机床使用用于加工工件外螺纹的刀具。

背景技术

 现有在数控加工中心机床上进行工件外螺纹加工时，通常采用标准螺纹铣刀利用NC编程沿所加工工件外螺纹的外轮廓走相应轨迹的方式来加工成型，但在实际操作中，这种加工方式会存在以下问题：1、加工时工件的振动较大,加工出的螺纹表面有明显的振动刀痕，影响螺纹表面的加工质量；2、加工时经常要调整刀具补偿量来补偿工件螺纹加工精度，加工效率低，也会影响成批产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工外螺纹的刀具，能有效提高数控加工中心机床加工外螺纹的生产效率，提高工件外螺纹的品质和成批产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种加工外螺纹的刀具，包括刀杆、圆形牙板，圆形牙板外周面的两侧设有两个径向定位孔，刀杆的前端设有一个前大后小圆柱形阶梯孔，沿大圆柱孔径向两侧的刀杆外表面上加工两个连通大圆柱孔的螺纹孔，圆形牙板安装在刀杆的大圆柱孔上，两个连通大圆柱孔的螺纹孔上装有螺塞与圆形牙板的径向定位孔相配合并固紧圆形牙板。

进一步改进，所述刀杆前端的外表面上还加工有多个连通小圆柱孔的通孔，方便输入冷却液。

优选所述刀杆外表面的形状大体为前端大后端小的圆柱形，方便加工。

本实用新型利用刀杆装在数控加工中心机床的刀具夹持部分，然后圆形牙板套在工件上，通过圆形牙板和工件相对运动来加工工件的外螺纹，相当于采用丝锥攻内螺纹孔同样的工艺方法，工件振动小，加工速度快，工件外螺纹的质量由圆形牙板的牙形获得保证，成批生产中，工件外螺纹加工差异小，成品率高。

因此本实用新型可以有效提高数控加工中心机床加工外螺纹的生产效率，提高工件外螺纹的品质和成批产品的合格率；同时本实用新型也可应用在非数控功能的加工机床上。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型立体分解图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4所示，一种加工外螺纹的刀具，包括刀杆1、圆形牙板2，刀杆1外表面的形状大体为前端大后端小的圆柱形，圆形牙板2外周面的两侧设有两个径向定位孔21；

刀杆1的前端设有一个由前大圆柱孔11和后小圆柱孔12组合而成的阶梯孔，沿大圆柱孔11径向两侧的刀杆1外表面上加工两个连通大圆柱孔11的螺纹孔13，圆形牙板2安装在刀杆1的大圆柱孔11上，两个连通大圆柱孔11的螺纹孔13上装有螺塞3与圆形牙板2的径向定位孔21相配合并固紧圆形牙板2。

在刀杆1前端的外表面上还可加工有多个连通小圆柱孔12的通孔14，用于输入冷却液。

本实用新型使用时，利用刀杆1后端部分安装在数控加工中心机床的刀具夹持部分即可使用。

本实用新型也可利用刀杆1装在非数控功能的加工机床上进行加工。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。