[实用新型]截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀。

背景技术

截止阀在使用过程中，绝大多数关键缺陷、维修部位和整个阀门报废的原因，是因为阀芯组件接合面不严。截止阀阀芯组件的上阀芯或者下阀座接合面，特别是下阀座因为介质流体的温差、压力、冲刷、磨损、腐蚀而造成阀芯组件点蚀、缺损、凹陷，进而造成结合面密封不严的情况。而下阀座是堆焊、加工处理在阀体腔室内的，没有专用工具和材料是无法取下来加工的。

以往的处理措施采取的主要有：

1、先把截止阀阀门从系统上更换、拆卸下来，打开截止阀阀盖取下上阀芯后，用工具和磨料在截止阀本体腔室内研磨上阀芯和下阀座，达到理想的状态后，留作备用。由于研磨一套阀芯组件不仅耗用大量的时间和精力，而且还只局限于阀芯结合面缺陷不大的潜表层，才可以进行研磨处理。

2、一旦是属于点蚀、缺损、凹陷面积、深度大的情况就直接将整个截止阀打报废。因为下阀座和上阀芯结合面一般情况下是一层合金材料。特别是下阀座是经过镶嵌、堆焊、加工处理在阀体流通腔室内的，维修费用比新买一台新阀门还大，而且维修难度很大，耗时、耗力。所以：当这一层材料出现大的缺陷时，在一般情况下会因为维修费用大、维修难度大而放弃处理，整台阀门直接报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可更换阀芯的截止阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的截止阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯设置在阀体内，所述阀体由本体和短管组成，所述阀芯由上阀芯和下阀座组成，所述下阀座密封可拆卸安装在本体的连接端面与短管的连接端面之间，所述上阀芯设置在阀体内并可上下运动，所述下阀座的密封端面与所述上阀芯的密封端面相互对应匹配。

进一步的是，所述本体上设置有上法兰，所述短管上设置有与上法兰相对应的下法兰，所述下阀座密封夹持在上法兰与下法兰之间，所述上法兰与所述下法兰通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：由于阀体是分体式的结构，而且阀芯的下阀座也是可拆卸安装的，因此当阀芯损坏时，可以直接拆开阀体，更换阀芯，最后再视情况将换下来的阀芯维修或报废。这种结构的好处就在于不必更换整个截止阀，因此节约了大量的成本，即使在维修中，由于阀芯是分离出来了的，因此操作也更加容易。阀体的两个子部件可以采用法兰连接，密封可靠，拆卸也较为容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下阀座的示意图；

图中零部件、部位及编号：短管1、本体2、上阀芯3、下阀座4、上法兰5、下法兰6、环形面7、通孔8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括阀体和阀芯，所述阀芯设置在阀体内，所述阀体由本体2和短管1组成，所述阀芯由上阀芯3和下阀座4组成，所述下阀座4密封可拆卸安装在本体2的连接端面与短管1的连接端面之间，所述上阀芯3设置在阀体内并可上下运动，所述下阀座4的密封端面与所述上阀芯3的密封端面相互对应匹配。本实用新型中的的截止阀外形与现有的截止阀并无太大区别，其区别在于阀体是由两个子部件组成，即本体2与短管1，本体2与短管1的连接处即传统阀门的下阀座4的位置，与传统阀门不同，本实用新型中的下阀座4是可拆卸安装到本体2与短管1之间的，加之本身即可拆装的上阀芯3，整个截止阀均可拆开，在组装完毕后与现有截止阀的功能并无不同。由于是上阀芯3和下阀座4一并更换的结构形式，对于成对更换下来的阀芯组件还可以进行人工研磨加工，也为各种机械性修复提供了可行性和可靠性条件；为今后不再为只是一个阀芯组件的小缺陷，而报废整台阀门提供了可行性；在节省劳动时间、精力和减小劳动强度的同时最大限度地节约材料、备件费用。其结构形式从设计时就考虑到阀腔内没有一颗螺栓、一组弹簧或者带螺纹连接的地方，所以特别适用于高温、高压、大管径管网的使用，其检修形式对于生产系统的影响也是最小的。

具体的，如图1所示，所述本体2上设置有上法兰5，所述短管1上设置有与上法兰5相对应的下法兰6，所述下阀座4密封夹持在上法兰5与下法兰6之间，所述上法兰5与所述下法兰6通过螺栓连接。本体2的上法兰5与短管1的下法兰6并不直接相配合，而且分别与下阀座4配合密封，在连接后形成一整体。下阀座4的构造如图2所示，其大致为圆环形，其中心通孔8周围的环形面7与上阀芯3相配合对应，以在上阀芯3降下时密封整个阀门，其外环的上部和下部分别与上法兰5与下法兰6配合密封，从而形成安装密封。采用法兰连接的形式，较为容易拆卸和安装，因此能够快速的更好阀芯。