[实用新型]生物质燃料回性泥化调节池装置

说明书

技术领域    

本实用新型属于搅拌装置技术领域，涉及一种使生物质燃料在成型前既能充分搅拌、又能提高搅拌速度的生物质燃料回性泥化调节池装置。

背景技术

一般对物料的搅拌都是采用一次性制作，这样可以减少搅拌的程序，象砼料搅拌，对设备的要求是只要能均匀搅拌就满足了，搅拌好的物料由输送泵或输送带直接用于工地建筑，而生物质燃料要根据燃烧环境的特定要求加工成各种状态，如陶瓷厂用的需要小颗粒形，发电厂需要大颗粒形，家庭里需要蜂窝形等等。因此对生物质燃料的加工生产线要求既要效率高，又要搅拌均匀。

在对生物质物料进行搅拌时，含水量不宜太高，40%左右为佳，否则会影响下面的成型工序，增加脱水的难度，影响成型的效果。因此，要让含水量40%左右的混合物料充分搅拌均匀，必需要有足够的搅拌时间和搅拌设备，而且让物料完全反应，难度更大。时间长会制约生产线的产量，缩短时间又会影响混合物生成生物质燃料的质量，直接导致生物燃料的燃烧值的下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种使生物质燃料在成型前既能充分搅拌、又能提高搅拌速度的生物质燃料回性泥化调节池装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质燃料回性泥化调节池装置，包括泥化池，在泥化池的一侧上方设有搅拌装置，在泥化池内装有搅拌装置，在泥化池的另一侧通过输送带与成型装置相连通。

所述搅拌装置为双卧轴强制搅拌器。

两套搅拌装置呈阶梯分布。

本实用新型的有益效果是：泥化池内装有的搅拌装置与物料搅拌装置配套在一起，对物料进行阶梯搅拌，结构紧凑、简单、实用，占地面积少，布局十分合理，搅拌效果好，物料混合均匀，煤化充分，十分适宜生产线作业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-搅拌装置，2-泥化池，3-输送带，4-成型装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种生物质燃料回性泥化调节池装置，包括泥化池2，在泥化池2的一侧上方设有搅拌装置1，该搅拌装置1为双卧轴强制搅拌器，在泥化池2内装有搅拌装置，两套搅拌装置呈阶梯分布，在泥化池2的另一侧通过输送带3与成型装置4相连通。

在实际运行时，物料经搅拌装置1双卧轴强制搅拌后一段时间后，再卸落到泥化池2中继续进行第二次双卧轴强制搅拌、煤化，两套搅拌装置1呈阶梯分布，泥化池2 不仅是二次搅拌作用，物料在搅拌装置1中只完成初级搅拌，即如果物料要满足成型前状态需要搅拌20分钟，则初级搅拌时间只需10分钟，剩下10分钟由回性池2完成，这样不断循环就可以缩短一半搅拌时间，提高效率，更关键的是回性池2的搅拌结构能使物料更加均细，充分煤化，所以物料经充分搅拌、混匀、煤化后，由输送带3定量输送到成型装置4加工成各种形状的生物质燃料。                         

本实用新型采用回性泥化调节池技术，对物料进行阶梯搅拌，即物料经初次搅拌一段时间后，未成型之前，让物料在调节池中再次搅拌一段时间，使添加剂完全与其它物料发生反应。这样就把搅拌时间缩短了一半，太太提高了生产线的效率，以又能提高生物质燃料的质量。  

本实用新型的泥化池内装有的搅拌装置与物料搅拌装置配套在一起，对物料进行阶梯搅拌，结构紧凑、简单、实用，占地面积少，布局十分合理，搅拌效果好，物料混合均匀，煤化充分，十分适宜生产线作业。