[实用新型]外部开关控制的脱扣控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到为那种内部安装有电磁脱扣线圈及其脱扣器的小型低压断路开关装置配套的附件——脱扣控制装置、或分励脱扣器、或脱扣控制器，还涉及那种本身内部就安装有电磁脱扣线圈、脱扣器和脱扣控制电路的分励脱扣器、小型低压断路开关、低压保护开关，属小型低压开关断路控制技术领域。

背景技术

目前，技术上采用施控手段来对小型低压断路开关的跳闸断路进行控制的方法一般可分为三种类型，第一种类型是：断路开关本体内部并无可供控制的电磁脱扣线圈及其脱扣器，需要外加一个分励脱扣器附件与断路开关本体紧密地安装在一起，而分励脱扣器附件中就安装有电磁脱扣线圈及其脱扣器，但它的外部需要配一个脱扣控制装置或者配一个脱扣控制器来对该分励脱扣器内装的电磁脱扣线圈施控，当对分励脱扣器施控通电时，其中的电磁脱扣线圈便得电脱扣，这将同时带动与其紧密地安装在一起的小型断路开关(俗称空气开关、空开，也称塑壳断路器)，使断路开关跳闸断路。第二种类型是：断路开关或者配套分励脱扣器的本身内部就安装有电磁脱扣线圈及其脱扣器，但没有安装脱扣控制电路装置，所以需要外加一个脱扣控制装置、或脱扣控制器配套件来对开关本身的跳闸断路施控。第三种类型是：断路开关或者配套分励脱扣器的本身内部既安装有电磁脱扣线圈及其脱扣器，又安装有可对其脱扣、跳闸断路进行施控的控制电路装置。

无论是上述的任何一种类型，都涉及到必须有一个对脱扣线圈施控的电路，脱扣控制装置就是为了对脱扣线圈施控，从而最终实现对其特定控制的开关的跳闸断路施控的目的。外置式的脱扣控制装置往往冠以“脱扣控制电路”、“脱扣控制器”、“开关控制器”、“断路器控制器”等等的名称。如果把脱扣控制电路装置设置在分励脱扣器内部、或断路器内部、或断路保护开关内部，则依据其电路所特定监测的物理量不同，据此开发出诸如过流断路器、过压断路开关、断相或欠压断路开关、漏电断路器、漏电保护器、多功能保护器等等，它们的共同点都是在监测到所特定的物理量超设定阈值时，就立即输出可控制开关跳闸、断路的电流，最终的结果是令一个特定的开关跳闸、断路。例如申请号为200820105105.3(多功能小型断路器)的授权专利，集中了短路、过载、漏电、过压、欠压、断相保护为一体，就是这类保护开关的典型代表。

申请号为200920120832.1(塑壳断路器的24V分励脱扣器控制装置)的授权专利，提供了一种低压供电情形下使脱扣器能可靠工作的控制装置，其中设置了一个控制按钮开关，可以理解为该分励脱扣器的脱扣可受控于该按钮开关。但该控制电路中同时使用了一个继电器触点来控制驱动线圈的电流，其寿命会大打折扣。该控制器也并不能同时、直接受控于外部的常开型开关或者常闭型开关。

申请号为200710145106.0(可受外部断电保护信号控制的分励脱扣器)的专利申请，采用光电耦合的简单电路来引入外部控制信号，利用对断路器的配装附件——分励脱扣器的控制，实现了利用外部断路信号来令小型断路器分断的目的。但是该电路若应用于外部开关的控制，也有下述的不足之处：

其一是外部开关不能对其直接控制。其采用光耦元件来与外电路适配，当外电路是开关元件时，必须通过另外的信号采集装置或电路来将开关的开、闭信号转换为光耦元件的输入电流信号，才可能对分励脱扣器的线圈进行控制。

其二是在某些情况下该电路并不可靠。电路中其串联了PTC(正温度系数热敏电阻)元件，这一设计存在一个问题：第一次电路动作脱扣后，如果该热敏元件已经发热，那么由于存在热惰性问题，PTC元件还保持较高电阻，若此时受保护的电路带故障再次合闸，则流过脱扣器线圈的电流因受PTC元件电阻的限制而不能足以使脱扣器再次脱扣，于是所特定控制的开关便失去断路保护作用。

其三是不适于运用在线路损耗较大或高内阻、小电流供电的场合。因为通常的电磁脱扣线圈的内阻较低，令其瞬间脱扣的电流通常都大于1A，甚至需要2A以上工作才可靠。如果一开始触发脱扣器就因线路所供电流不足而不能使脱扣器脱扣，那么线路较大的电流必会令串联其中的PTC元件发热，使其电阻变得更大，于是线路电流将变得更小，这将导致希望受控脱扣的特定脱扣器不可能脱扣，其受控开关也不会跳闸断路，从而失去断路保护作用。

除上述的专利申请比较接近外，申请人迄今并未见有任何实物和技术资料公开一种能够通过其受控输入端而直接受控于外部常开型开关或直接受控于外部常闭型开关的电磁脱扣线圈控制装置，也未见其内部安装了这类装置，因而能够通过其受控输入端直接受控于外部常开型开关或者直接受控于外部常闭型开关的脱扣控制器、或分励脱扣器、或小型断路器、或小型保护开关。