[实用新型]一种制圆地模工装

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及工程机械工装领域，特别涉及一种制圆地模工装，用于筒仓、粉罐等的制圆成型。

背景技术

粉罐是混凝土搅拌站或其他建筑场地中常用的设备，用于储存水泥、掺合料、干式粉状添加剂等粉状物料。粉罐也是粮食存储以及其他颗粒状物品的储存容器。粉罐通常由圆筒形的筒仓等部件组成。

现有技术中，大多数大中型的筒仓或粉罐均采用现场制作，筒仓的制作方法是先将两块或三块钢板焊接成一整块钢板，然后十几个人一起将钢板翻转90°，接着沿着地模将钢板围成仓体，最后把围成仓体时钢板对接的部分进行焊接，形成单节筒仓。筒仓的圆度依靠地模来保证。

现有的地模一般是由废铁制成，生产厂商把废铁发运到安装现场，废铁材料一般为下料后剩余的废弃钢板，一般现场需要发放0.5-1吨材料，安装人员在现场把钢板平铺在地面上，选择中心以一点为圆心，画所需的外径即筒仓的外径，然后将挡块（一般为立起来的长方形或三角形的短小的钢板）沿着外径焊接在钢板上，形成一个废铁地模。

一个搅拌站或一个工地需要多种外径筒仓，但此种地模只能适用一种外径的筒仓，当制作不同外径的筒仓时需要重新制作地模，制作麻烦，浪费人力、物力。此外，此种地模不能重复利用，浪费材料，安装制作周期较长；发放废铁产生大量的运输费用；工艺原始、落后，影响粉罐或筒仓的制作进度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种制圆地模工装，该工装能够简化制作过程，并可以重复利用，节约材料的使用。

本实用新型的制圆地模工装，包括：

多个弧形拼块，相邻的所述弧形拼块之间相互直接或间接地连接，并形成圆环状结构；

多个定位部件，所述多个定位部件竖立于部分或全部的所述弧形拼块上，所述多个定位部件的外侧围成圆形，用于对工件进行制圆定位。

进一步地，还包括：

中心座，所述中心座设置于所述圆环状结构的圆心位置；

多根连接杆，所述多根连接杆的第一端连接所述中心座、第二端连接所述弧形拼块。

进一步地，所述中心座上设置有多个基座，各基座上开设有销孔，各所述连接杆的第一端与各所述基座之间销轴连接。

进一步地，所述连接杆包括：

第一杆部件；

第二杆部件，所述第二杆部件设置于所述第一杆部件的一端，并可相对于所述第一杆部件定位于不同的轴向位置。

进一步地，所述第一杆部件和所述第二杆部件之间螺纹连接。

进一步地，所述第一杆部件和所述第二杆部件之间销轴连接，所述第二杆部件轴向不同位置设置有多个销孔，销轴可设置于不同的销孔上。

进一步地，还包括：

插块，所述插块设置于部分或全部相邻的所述弧形拼块之间，用于增加所述圆环状结构的外圆周长。

进一步地，还包括：

定位调节部件，所述定位调节部件竖立于部分或全部的所述弧形拼块上，用于调节所述圆环状结构的圆心到所述定位调节部件的外侧的距离。

进一步地，所述定位调节部件包括：

第一固定板；

第二调节板，所述第二调节板设置于所述第一固定板上，并可相对于所述第一固定板定位于不同的位置。

进一步地，所述第一固定板和第二调节板之间螺栓连接，所述第二调节板上设置有腰形孔，所述螺栓可设置于腰形孔的不同位置。

本实用新型的制圆地模工装采用拼装式结构，并且可以调节连接杆长度和地模外圆。与现有技术相比，本实用新型取消了废铁的发送，组装、拆卸方便，节约制作时间，并节省人力、物力，各部件之间均采用可拆卸的连接方式，无需现场焊接，具有制作简便的优点；而且，本实用新型的结构可以适应于不同外径筒仓的制作，具有适用性好的优点；此外，本实用新型的多个部分均能够重复利用，具有节约成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的制圆地模工装的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1所示实施例的中心座的结构示意图；

图4是图3所示中心座的剖视图；

图5是图1中B区域的放大图。

具体实施方式