[实用新型]一种变压器骨架ET-20内芯成型模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及到变压器骨架ET-20内芯成型模具。

背景技术：

变压器在当今社会被广泛的使用，变压器尤其是小型变压器，作为电子产品的一种重要组成部分。变压器骨架是变压器的主体结构，通常用酚醛树脂注射成型。产品与模具有着密切的关系，模具的型腔决定着产品的外形，模具的加工质量与精度决定着这些产品的质量，而模具结构决定生产效率和安全性能。传统的变压器骨架的加工使用的模具都是单件生产，生产效率低，人工用手伸到模具中拿水口料杆分离产品，操作者很辛苦，而且不安全。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种模具结构合理、生产效率高、安全性能好、自动化程度高的变压器骨架ET-20内芯成型模具。

本实用新型是这样实现的：一种变压器骨架ET-20内芯成型模具，包括前模板、后模板、机嘴，其特征在于：所述前模板中间设置有前模仁，两边设置有铲基，中部上、下各设置有两个斜导柱，前模板与前模仁正中心设置有机嘴；大 板前面两边设置有方铁，方铁前面设置有后模板，大螺杆将大板、方铁和后模板固定连接在一起，大板前面两块方铁之间设置有顶针背板，顶针背板前面设置有顶针板，顶针板两边上下设置有四个定位杆，定位杆上设置有弹簧，顶针板中间设置有与后模仁对应的若干个顶针；所述后模板前面中间设置有后模仁，上下两端设置有压板，滑块嵌设在上下压板两边，滑块上设置有侧模仁，后模板内部对应滑块处上下各设置有两个拨珠弹簧和拨珠, 拨珠露出一小部分在后模板平面上；所述前模板内设置有模针底板，模针底板设置有若干个模针；所述前模板和后模板沿模仁方向各设置有两个冷水孔，所述冷水孔为通孔。

本实用新型所述侧模仁、前模仁和后模仁上设置有与产品形状相吻合的模形。

本实用新型所述前模仁和后模仁设置有两排模腔。

本实用新型模具结构合理、生产效率高、安全性能好、自动化程度高。

附图说明：

图1是本实用新型产品图。

图2是本实用新型结构示意图中的主视图。

图3是图2中的A—A剖视示意图。

图中1、机嘴，2、前模板，3、前模仁，4、铲基，6、压板，7、后模仁，8、后模板，9、顶针板，10、顶针背板，11、大板，12、顶针，13、定位杆，14、弹簧，15、拨珠弹簧，16、拨珠，17、滑块， 18、侧模仁A， 19、斜导柱，20、冷水孔，21、模针底板，22、模针，23、侧模仁B， 24、顶杆孔，25、方铁，26、压模坑，27、大螺杆。

具体实施方式 :

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图 ，一种变压器骨架ET-20内芯成型模具，包括前模板2、后模板8、机嘴1，其特征在于：所述前模板2中间设置有前模仁3，两边设置有铲基4，中部上、下各设置有两个斜导柱19，前模板2与前模仁3正中心设置有机嘴1；大 板11前面两边设置有方铁25，方铁25前面设置有后模板8，大螺杆27将大板11、方铁25和后模板8固定连接在一起，大板11前面两块方铁24之间设置有顶针背板10，顶针背板10前面设置有顶针板9，顶针板9两边上下设置有四个定位杆13，定位杆13上设置有弹簧14，顶针板9中间设置有与后模仁7对应的若干个顶针12；所述后模板8前面中间设置有后模仁7，上下两端设置有压板6，滑块17嵌设在上下压板6两边，滑块17上设置有侧模仁18，后模板8内部对应滑块处上下各设置有两个拨珠弹簧15和拨珠16, 拨珠16露出一小部分在后模板8平面上；所述前模板2内设置有模针底板21，模针底板21设置有若干个模针22；所述前模板2和后模板8沿模仁方向各设置有两个冷水孔20，所述冷水孔20为通孔。所述侧模仁18、前模仁3和后模仁7上设置有与产品形状相吻合的模形。所述前模仁3和后模仁7设置有两排模腔。具体实施时，后模仁上两个滑块接触处各装有两个拨珠，在前模仁离开后模仁时拨珠同时顶起滑块，以免滑块在合模时铲伤后模仁，增加模具的使用寿命。将前、后模具在机台上用螺丝压在压模坑上固定，合模时，斜导柱将两个滑块向模具中心合拢，滑块上侧模仁与前模仁和后模仁合拢后形成两排模腔，每一排模腔上可加工多件产品，两排模腔生产效率成倍增长。模具装在成型机台时用螺丝固定在压码坑上。然后接上冷水管，降低模具的温度，以免模具在长时间成型产品时会长毛边。模具在熔融塑胶被注入模腔内并在腔内冷却定型，开模时依靠斜导柱把两个滑块拉开，固定的顶出系统从顶杆孔推顶针背板使顶针将产品与料杆同时顶出掉下来，且产品与料杆自动分离，产品在脱模时，不用手伸入到模具中去拿料杆，顶针装置通过弹簧自动回位，整个生产过程循环进行。