[实用新型]一种多台冷凝式锅炉的给水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉给水系统，尤其涉及一种多台冷凝式锅炉的给水系统。

背景技术

城市供暖锅炉和工业锅炉都消耗大量的一次能源，同时排放大量污染物。传统的燃煤供热锅炉排烟温度通常高于150℃，蒸汽锅炉甚至高于200℃。采用天然气后，大多数锅炉排烟温度在140~200℃之间，这极大的耗费了能源。

传统的锅炉给水系统常规节能做法是：软水箱→软水泵→除氧器→锅炉给水泵→锅炉常规节能器→锅炉，将烟气中大部分显热传递给水或蒸汽，可将给水由103℃加热至135℃左右，排烟温度由220~260℃降至130℃左右，它不能将排烟温度降低至露点温度（60℃左右）以下，此时烟气中的水蒸气基本不发生冷凝，因此，不能回收潜热，节能效果不明显。

冷凝式热能回收装置是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的烟气余热回收装置。冷凝式锅炉不仅能将更大一部分显热传递给水或蒸汽，而且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热，因此这部分锅炉具有较高的热效率。

冷凝式锅炉由于其高效环保性能，已得到国家节能减排相关部门的推荐及众多锅炉使用单位的青睐。冷凝式锅炉的核心技术是在锅炉尾部增加冷凝器，吸收利用烟气中水蒸汽所含汽化潜热的锅炉，使锅炉排烟温度大幅度地降低，提高锅炉热效率同时降低污染物的排放，按低位发热量为基准计算的热效率可能达到或超过100%。

天然气和城市煤气所生产的烟气中含有大量的水蒸气，其汽化潜热值可以占到燃气高位值的10%，是烟气热量的主要携带者。显然，如果能将燃气锅炉的排烟温度降至露点温度以下，将凝结水的温度回收利用，那么锅炉的热效率将大大提高，在大幅度降低锅炉运行成本的同时，有效保护了城市环境。

一个锅炉房内设置多台冷凝式锅炉，给水系统如果串联每台冷凝式节能器，会造成给水量不够，同时也会影响最后几台冷凝式节能器的效率发挥。如果采用简单并联给水，也会出现以下水量不平衡等问题：

1、由于每台锅炉冷凝式节能器之间的设备、管路阻力不同，造成给水系统水力不均衡，进水量少的节能器就不能高效运行；

2、不投用的锅炉冷凝式节能器同时也在进水，会使运行中的冷凝式节能器进水量不够，影响节能器的效率发挥；

3、在除氧器较高水位时，除氧器进水调节阀关小或关闭，就会影响所有节能器的工作；

4、由于每台锅炉冷凝式节能器的需水量少于锅炉本身的进水量，如果除氧器在其它回水较少的情况下，就会使得除氧器进水不够而缺水，进而影响锅炉正常运行。

申请号为201110123426.2的发明专利申请公开了一种冷凝蒸汽锅炉给水系统，包括蒸汽锅炉、软水箱和热力除氧器，蒸汽锅炉尾部设有省煤器和冷凝器，软水箱箱内设有竖直隔板，将软水箱分成冷水侧和热水侧。冷水通过水泵进入冷凝式节能器进行热交换，热水回到软水箱热水侧，再通过除氧水泵进入热力除氧器。

申请号为201110235239.3的发明专利公开了一种冷凝型蒸汽锅炉节能供热设备，包括锅炉本体、节能器、冷凝器、组合式保温水箱和PLC控制柜组成，保温水箱也被分隔成冷水侧和热水侧。通过PLC系统的应用，降低了系统的耗电量。

但上述两个发明专利都只涉及单台冷凝式锅炉给水系统，未能解决多台锅炉不同运行模式下所出现的水量不平衡问题，不能保证每台在用锅炉冷凝式节能器的有效给水。

实用新型内容

为解决多台冷凝式锅炉在不同运行模式下给水系统的水量平衡和有效供给问题，本实用新型提供了一种热效率高、烟气排放量少的多台冷凝式锅炉的给水系统。

本实用新型提供一种多台冷凝式锅炉的给水系统，所述冷凝式锅炉至少为两台且均带有冷凝式节能器，所述给水系统包括软水箱、软水泵、除氧器、供水母管、回水母管、旁通调节阀、支管调节阀、进水调节阀和PLC控制柜，且连接方式如下：

所有冷凝式节能器入口通过各自的进水调节阀并联到所述供水母管上，所有冷凝式节能器出口并联到所述回水母管上；供水母管和回水母管通过旁通调节阀连通，回水母管与除氧器入口相连；回水母管上开设一支管，该支管通过支管调节阀与软水箱的入口连通；软水箱的出口通过软水泵与供水母管连通；旁通调节阀、支管调节阀和进水调节阀均受控于所述PLC控制柜。

所述除氧器带有液位传感器，该液位传感器通过电路接入所述PLC控制柜。