[实用新型]钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种结构简单、稳定性好的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系。

背景技术

目前，为了外观美观，出现了很多不规则的建筑物，如曲面剪力墙，其整个地上部份，为全曲面结构，分别由3组正反向的圆弧组成；内部核心筒为三角形，外围一圈全部为带弧度的曲面剪力墙，每层都需要留置“结构洞”、“门洞”、“设备洞”及“消防洞”约20余处，目前预留洞口的方法是直接用钢架和木板搭成架子，在墙体上留出一个洞口，这样子搭设不方便，而且水泥浆容易将木板挤压变形，施工预留洞口的成型质量较难控制，得到的预留洞不规则。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于一种结构简单、稳定性好的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系。

所述的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，其特征在于包括框架本体、及纵横交错设置在框架本体上的竖向钢管和横向钢管，所述的框架本体包括对称设置的钢模及配合设置在钢模之间木枋背楞，所述的钢模上配合设置槽钢，所述的槽钢之间设置对穿螺杆，所述的钢模通过设置在槽钢上的对穿螺杆固定，所述的对穿螺杆与木枋背楞配合设置木楔。

所述的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，其特征在于所述的竖向钢管为单排结构。

所述的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，其特征在于所述的横向钢管为双排结构。

所述的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，其特征在于所述的对穿螺杆两端头通过螺帽固定，螺帽与槽钢之间设有固定铁块。

上述的钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，包括框架本体、及纵横交错设置在框架本体上的竖向钢管和横向钢管，框架本体包括对称设置的钢模及配合设置在钢模之间木枋背楞，钢模上配合设置槽钢，槽钢之间设置对穿螺杆，钢模通过设置在槽钢上的对穿螺杆固定，对穿螺杆与木枋背楞配合设置木楔。本实用新型通过采用上述技术，通过对穿螺杆固定槽钢达到固定钢模的作用，在对穿螺杆和木枋背楞之间用木楔楔紧，防止水泥浆压力作用挤压木枋背楞，导致洞变形，通过本实用新型的技术，使得到的预留洞口成型牢固、观感质量好，而且能提高预留洞口成型质量，合格率从86.47%提高到95%，其结构简单，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部剖视放大结构示意图。

图中：1-框架本体，2-竖向钢管，3-横向钢管，4-固定铁块，5-木楔，6-木枋背楞，7-钢模， 8-对穿螺杆，9-槽钢。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1-2所示，钢模剪力墙施工预留洞口的支模体系，包括框架本体1、及纵横交错设置在框架本体1上的竖向钢管2和横向钢管3，所述的框架本体1包括对称设置的钢模7及配合设置在钢模7之间木枋背楞6，所述的钢模7上配合设置槽钢9，所述的槽钢9之间设置对穿螺杆8，所述的钢模7通过设置在槽钢9上的对穿螺杆8固定，所述的对穿螺杆8与木枋背楞6配合设置木楔5，对穿螺杆8两端头通过螺帽固定，螺帽与槽钢9之间设有固定铁块4。从节省材料和保证质量双从考虑，本实用新型的竖向钢管2为单排结构，竖直方向于门洞边出50cm，中间等距离分别设置多道支撑，支撑间距以不超过1m为宜，支撑采用单根钢管搭设。而水平方向考虑混凝土侧向压力较大，所以横向钢管3为双排结构，以地面上20cm，沿高度每50cm设多道支撑，每道支撑采用双钢管搭设。本实用新型的纵横向钢管支撑有效连接成网状支撑体系，整体性好，有效的约束了门洞木模的变形，该层剪力墙拆模后门洞木模与钢模之间形成了有效的位移约束，保证了剪力墙门洞成型的方正及中心线位置的精确度，而且门洞木模板的刚度分布均匀，消除了局部刚度不足而发生的涨模现象。