[实用新型]液下泵

说明书

技术领域

实用新型是对防腐液下泵的改进，尤其涉及一种能够确保液下泵转轴与泵叶轮同心度(同轴度)的液下泵。

背景技术

液下泵基本结构为电机在上部，液下泵体通过平行多根悬吊杆或筒(统称悬吊件)与上部电机连接。例如申请人在先申请专利96223933.X，液下塑料泵头通过多根平行悬吊杆连接；另一类为通过悬吊筒(管)使液下泵体与上部电机连接，例如中国专利CN102384093A、CN102128171A、CN2448957、CN200996381、CN200943598、CN2903492、CN2541638、CN2081000、CN201368049、CN202165302等。上述电机与液下泵体两种连接方式，一个共同特点：都是悬吊件(杆或筒)与泵体直接连接，因而存在一个共同缺点，就是实际生产制作或维修后装配时，很难保证悬吊件与转轴、泵壳处在同一同心度，并且极难调整，增加了泵装配的难度，而且这种转轴同轴心偏差，泵体液下下伸越长，偏差越大。尤其在用户使用过程中拆装维修时，由于主轴与悬吊支架的同轴度难调，往往要由生产厂家的专业人员上门现场协助组装，增加了费用，如果客户自行安装，则会出现主轴与泵体同轴度不好而引起偏卡现象，导致泵运行不稳定，例如产生震动、密封泄漏，缩短使用寿命，因此防腐液下泵现场维修组装成为难题。中国专利CN101504008 提出在液下泵体外壳套筒下部与泵壳之间，安装鼠笼式悬臂弹性支承；中国专利CN101504007将液下泵体连接套筒分为上套筒和下套筒，在上套筒和下套筒间安装鼠笼式中间弹性支承。其解决的是降低轴弯曲力矩和弯曲幅值，悬吊件与转轴的同轴度一致仍然不能保障。上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够确保液下泵转轴同心度的防腐液下泵。

实用新型目的实现，主要改进是将原悬吊件直接与泵体或泵体上的安装板连接，改为悬吊件与泵体间有一径向可微调连接件(可调节转轴与悬吊件同轴度)，安装时以转轴同心度为基准，通过此可径向微调的悬吊连接，调整悬吊件与转轴的同轴度，确保转轴与悬吊件在同一同心度上，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型液下泵，包括上部电机和下方泵体，中间悬吊连接件，电机与泵体间连接转轴，其特征在于泵体与悬吊件下部间有一径向可调连接过渡件。

实用新型径向可调连接过渡件，既起到连接安装泵体，又起到调节泵体与悬吊件与转轴同轴度作用，其形式可以有多种，一种为整体结构，例如L状连接筒；另一种为分体的，例如多根连接螺栓等，只要悬吊件与泵体不呈直接固定连接，中间有过渡件就能实现径向可调，其中较好采用整体结构的，具有调节方便，可以较分体的减少调节工作量。

本专利液下泵，除悬吊件与泵体连接结构有改进外，其余均可以同现有技术，例如悬吊件可以是多根平行杆件(多杆结构)，也可以是筒，其中较好采用平行多杆悬吊结构，既结构简单，其负重能力又大，适合做大泵；液下泵，可以是防腐结构(例如包塑防腐)，也可以是普通非防腐结构。现有技术中的说明相当于本专利公开，不再一一另行叙述，以节约篇幅。

实用新型液下泵，相对于现有技术，由于采用在悬吊件下部泵体间增加一径向可调连接过渡件(悬吊件不直接与泵体连接，而由径向可调连接件过渡)，使泵体与悬吊件间成为同心度可调节结构，通过此连接过渡件的径向微调，主轴与悬吊件、泵壳的同心度调整方便，确保液下泵转轴与悬吊件的同心度一致，克服了现有技术存在转轴同心度存在偏差带来的缺点，泵使用稳定性好，液下深度长也能确保转轴与悬吊件的同心度，生产加工、维修方便，极大方便了安装及维修，非专业人员也能维修组装，从而解决了液下泵现场维修组装难题。特别是此技术可用于开发重量重、体积大进口直径在200mm，流量在400m3/h以上大型防腐液下泵，仍能方便调整主轴与悬吊件同心度。液下泵悬吊件不直接与液下泵体连接，两者有连接过渡件，为本专利区别于现有技术液下泵的主要区别特征。

以下结合若干具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为实用新型液下泵结构示意图。

图2为图1A-A剖视结构示意图。

图3为图1B部放大结构示意图。