[实用新型]一种涡轮喷射导雾管头部改进结构

说明书

技术领域

本实用新型属于加湿器或清洗设备领域，特别是指一种涡轮喷射导雾管头部改进结构。

背景技术

在加湿器或清洗领域中，除了选用合适的清洁剂外，用于喷淋的设备在选择时也是考虑的一个方面。随着近年来国家对环保的要求越来越严格，对清洗领域中水的控制也相对提高，同时还提高了用水的价格。为了能够在这种环境下生存，提高水的利用率是降低成本的一个主要选择，这就要求清洗设备也能够适应这一变化。

加湿器中的导雾管在将产生的蒸汽扩散到空间时，现导雾管的出口对蒸汽的扩散效果不明显，蒸汽呈直的圆柱形式向空间扩散，不能体现出自然特性。

高压水的清洗效果要明显优于低压水清洗效果，为此出现了采用涡轮喷射技术来作为清洗枪，这一技术的采用确实提高了水的利用率，同时还缩短了清洗时间，自涡轮喷射技术应用于清洗领域后所产生的效果是明显的。但这一技术也有明显的缺陷，这就是因为采用涡轮喷射技术后，水枪出口的压力明显增加，压力由0.4-0.6MP增加到最大能够达到1.4MP，在进行清洗时，出口的水流基本上是以垂直的方式喷射到被清洗物品的表面，这时会出现垂直反射现象，即当喷射水流喷射到物品表面后会发生反射，而喷射枪口的水流又是成集束状，即便是不以垂直方式喷射到被清洗物品上，但因喷射水流成集束面积小，所以反射也是以集束方式进行不能出现漫射现象，许多功被浪费无法达到最佳效率。

另一种情况是这一成集束涡轮喷射水流对被清洗物品的损害加大，比如在汽车清洗领域，这一清洗方式对一些高端车辆的影响很小，但对普通车辆的影响就很大，这类车辆的表面漆有时会承受不住这一清洗方式。

申请人通过对现有的涡轮喷射枪进行长期的分析发现，通过对喷射枪口进行一些改进能够解决现有的涡轮喷射枪的缺陷，能够提高效率并减小对待清洗物品的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有的涡轮喷射导雾管提出一改进技术方案，通过本方案能够克服现涡轮喷射导雾管的集束喷射又集束反射问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种涡轮喷射导雾管头部改进结构，包括有进口部分，枪管，出口部分，所述枪管内安装有管芯；所述进口部分，枪管，出口部分顺序连接；所述出口部分为枪管前端的扩大部，所述出口部分的内径大于枪管的内径；所述枪管接近前端的外壁成沙漏形扩大部，所述沙漏形外壁扩大部同出口部分连接，所述枪管自沙漏形外壁至枪管的最前端为加工有斜切面的端部，所述端部伸入出口部分内径中；所述斜切面同出口部分内径轴心成30度角。

所述进口部分，枪管，出口部分可以为一体结构也可以为单独部件通过固定连接方式连接。

所述枪管靠近进口部分有圆锥形结构的扩大部。

作为进一步的改进，所述出口部分的外壁有螺旋凹槽。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的技术方案，清洗液自管芯喷出后经过出口部分内径的扩大，将低清洗液的压力，并使集束外围的部分水流产生方向改变，部分改变的水流通过出口部分内径同枪管前端形成的空间的反射或折射，保证水流在一定的压力下减少了原水流冲击性并增加了同被清洗物品的接触面积并增加了漫射性，提高了清洗效率。

附图说明

图1，本实用新型结构示意图；

图2，本实用新型剖示结构示意图。

101，出口部分   102，螺旋凹槽            103，管芯

104，枪管       105，圆锥形结构的扩大部  106，进口部分

107，沙漏形扩大部

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的具体技术方案，本实用新型的具体实施例仅是示例性的，只能用于解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

参照图1和图2所示，一种涡轮喷射导雾管头部改进结构，包括有进口部分106，枪管104，出口部分101，所述枪管内安装有管芯103；所述进口部分106，枪管104，出口部分101顺序连接；所述出口部分101为枪管前端的扩大部，所述出口部分的内径大于枪管的内径；所述枪管接近前端的外壁成沙漏形扩大部107，所述沙漏形外壁扩大部同出口部分连接，所述枪管自沙漏形外壁至枪管的最前端为加工有斜切面的端部，所述端部伸入出口部分内径中；所述斜切面同出口部分内径轴心成30度角。

所述进口部分106，枪管104，出口部分101可以为一体结构也可以为单独部件通过固定连接方式连接。

所述枪管靠近进口部分有圆锥形结构的扩大部105。