[实用新型]一种压力测点堵头的钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种对压力测点堵头的头部六方面不同位置的3个通孔加工的钻孔装置。 

背景技术

压力测点堵头由于具备良好的定位和防松、堵漏的作用，在航空、航天、防务领域受到了广泛的应用。其相关标准对压力测点堵头的定位准确、防松性能、尺寸一致性都有特殊的要求。这就要求压力测点堵头头部的防松孔位置尺寸、形位公差都必须控制在一定的范围之内。所以此防松孔的加工方法尤为重要。由于加工后的防松孔处于六方面的位置，采用铣削加工效率太低，产品成本高，存在较大的加工误差，采用常规钻孔，防松孔位尺寸的一致性无法保证。要解决以上效率低、尺寸不稳定性的问题，压力测点堵头的加工和测量必须具备以下六个特点：1、简便易操作；2、具有通用性；3、定位准确；4、测量精度高；5、效率高；6、安全性好。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种压力测点堵头的钻孔装置，能够快速、精确的对压力测点堵头头部的防松孔进行钻孔加工，并且确保所钻通孔的尺寸精度、稳定性和一致性。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压力测点堵头的钻孔装置，包括钻模体，钻模体上开有放入压力测点堵头工件螺杆部的工件孔与放入压力测点堵头工件头部的凹槽，钻模体上还开有模孔，所述模孔与凹槽相贯通。 

进一步，为增强工装的稳定性，本工装还设有一用于固定已装入压力测点堵头工件的钻模体的支承座，所述支承座至少具有一底座和前、后座壁， 前座壁上开有一螺孔，螺孔匹配一锁紧螺栓。 

进一步，所述模孔的轴心线与工件孔的轴心线垂直相交。 

进一步，所述螺孔与放置在支承座内的钻模体的工件孔保持同轴心。 

进一步，所述模孔为通孔。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，该压力测点堵头的钻孔装置在普通钻床上即可进行加工，操作起来简单易行，效率高，安全性好，加工的产品尺寸精度高，形位公差能满足设计要求；测量简便，使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量，是对常规的加工方法进行的全面改进。 

附图说明

图1是已加工有防松孔的压力测点堵头结构示意图 

图2是钻模体结构示意图 

图3是已放入压力测点堵头工件的钻模体的结构示意图 

图4是钻模体放置在支承座内的结构示意图 

图中： 

1、压力测点堵头工件   2、钻模体                3、支撑座 

4、锁紧螺栓           11、压力测点堵头工件头部 12、防松孔 

21、工件孔            22、凹槽                 23、模孔 

31、后座壁            32、前座壁               33、螺孔 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型需对压力测点堵头工件头部11进行防松孔12的加工。图2给出了钻模体2的结构示意图，钻模体2上开有放入压力测点堵头工件螺杆部的工件孔21，钻模体2上开有放入压力测点堵头工件头部11的凹槽22，钻模体2上还开有用于加工防松孔12的模孔23，模孔23与凹槽22相贯通。本实施例中，将压力测点堵头工件1的螺杆部装入钻模体2 的工件孔21中，压力测点堵头工件头部11装入钻模体2的凹槽22内，卡在钻模体2内，模孔23所在位置就是压力测点堵头工件头部11所需钻出防松孔12的位置，钻头伸入模孔23内，可以精确的钻出所需的防松孔12。 

为进一步避免在钻孔过程中钻模体2和压力测点堵头工件1不会产生位置偏移，增强工装的稳定性，本工装还设有一用于固定已压力测点堵头工件的钻模体2的支承座3，如图3所示，所述支承座3至少具有一底座、前座壁32和后座壁31，前座壁32上开有一螺孔33，螺孔33匹配一锁紧螺栓4。如图4所示，松开锁紧螺栓4，将压力测点堵头工件1装入钻模体2内，然后把装有压力测点堵头工件1的钻模体2一同放置在支承座3内，拧紧锁紧螺栓4，使压力测点堵头工件1固定，开始钻孔，钻孔结束，松开锁紧螺栓4，取出压力测点堵头工件1，把压力测点堵头工件1旋转一个方向，再次装入钻模体2内，进行第二个防松孔12的加工，完成第二个防松孔12的加工后，依此完成第三个防松孔12的加工，三个防松孔12完成后，松开锁紧螺栓4，将成品压力测点堵头取出，依此对下一个压力测点堵头工件进行防松孔的加工。 

防松孔12中心轴线需与压力测点堵头轴心线垂直相交，则所述模孔23的轴心线与工件孔21的轴心线需垂直相交。