[实用新型]一种调温器座浇冒口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及调温器座，特别是一种采用金属型模具浇注的调温器座浇冒口结构。

背景技术

现有的调温器座的浇注工艺中，浇注结构过于简单，如图1所示，进料冒口04设在位于调温器座01中部的连接柱02上，对调温器座的内在质量无法保证；仅在进料冒口的两侧设置补缩冒口05，在调温器座的法兰基体03处无补缩，容易形成管内壁收缩；在浇注过程中，铝液从上到下直接冲击产品的重要位置，造成调温器座内部缺陷的几率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种调温器座浇冒口结构，结构设计合理，大大提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种调温器座浇冒口结构，包括本体，所述本体上设有连接柱和用于加工法兰的法兰基体，其特征在于：所述本体的侧部设有进料冒口，所述连接柱的两侧设有补缩冒口，所述本体上设有浇道，所述浇道连接进料冒口、连接柱、法兰基体及补缩冒口。

进一步的，所述浇道包括外浇道和横浇道，所述外浇道设在本体的外沿并连接进料冒口和法兰基体，所述横浇道连接外浇道和补缩冒口及连接外浇道和连接柱。

进一步的，所述进料冒口设在外浇道的中段，所述外浇道的一端设在法兰基体处，所述外浇道的另一端设在与本体边沿的补缩冒口对应处。

进一步的，所述补缩冒口中的其中一个设在进料冒口与连接柱之间，另外一个设在本体的边沿。

进一步的，所述连接柱上设有连接柱补缩冒口。

进一步的，所述法兰基体上设有法兰补缩冒口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：结构设计合理，大大提高产品质量，合格率能够达到95%以上；设置浇道后便于铝液的流动，成型效果也更好；在法兰基体和连接柱上设置补缩冒口，保证法兰和连接柱的质量和强度，使产品的机械参数得到保障。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有一种调温器座浇冒口结构的示意图。

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示本实用新型一种实施例，一种调温器座浇冒口结构，包括本体1，所述本体上设有连接柱2和用于加工法兰的法兰基体3，所述本体的侧部设有进料冒口4，所述连接柱的两侧设有补缩冒口5，所述本体上设有浇道，所述浇道连接进料冒口、连接柱、法兰基体及补缩冒口。在本实施例中，所述浇道包括外浇道61和横浇道62，所述外浇道设在本体的外沿并连接进料冒口和法兰基体，所述横浇道连接外浇道和补缩冒口及连接外浇道和连接柱。所述进料冒口设在外浇道的中段，所述外浇道的一端设在法兰基体处，所述外浇道的另一端设在与本体边沿的补缩冒口对应处。所述补缩冒口中的其中一个设在进料冒口与连接柱之间，另外一个设在本体的边沿。

上述实施例中，所述连接柱上设有连接柱补缩冒口21。所述法兰基体上设有法兰补缩冒口31。

本实用新型采用金属型模具浇注，结构设计合理，大大提高产品质量，合格率能够达到95%以上；设置浇道后便于铝液的流动，成型效果也更好；在法兰基体和连接柱上设置补缩冒口，保证法兰和连接柱的质量和强度，使产品的机械参数得到保障。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。