[实用新型]一种造粒喂料机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒型建筑材料领域，涉及一种造粒喂料机的输送装置。

背景技术

陶粒具有一定的强度和坚固性，且具有质轻、耐腐蚀、抗冻抗震和良好的隔绝性等多功能特点，因此陶粒被广泛应用与建材、园艺、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广。如陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料。

陶粒按照原料的不同，其种类多样，而淤泥陶粒正是利用江河湖水经过多年沉积形成的泥沙替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却等工艺制成的陶粒。利用海底泥或河底泥来制造陶粒不仅能减缓建材制造业与农争土的矛盾，而且可以有效地为淤泥找到合理的出路，解决淤泥二次污染的问题，达到废弃物资源化的目的，走出一条可持续发展的新路。

从淤泥到陶粒的制备过程需要大量的工艺步骤以及加工设备，如原料仓、引风机、主窑体、控制柜、制粒机等。传统利用人工喂料，将淤泥送入制粒机的工序不仅效率低，而且人工劳动力需求大，生产成本高。继而出现了喂料机，但是目前的喂料机均仅仅是通过输送带将淤泥送入制粒机，由于输送带上的淤泥量大小不一，因此进入制粒机的淤泥不够均匀，从而影响制粒机性能与工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种造粒喂料机的输送装置，该造粒喂料机的输送装置能够使输送带上的淤泥按设定量均匀的进入制粒机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种造粒喂料机的输送装置，包括机架，所述的机架上固定有相互平行且不接触的挡料板一和挡料板二，所述的挡料板一和挡料板二之间形成供原料通过的输送通道，其特征在于，所述输送通道上设有能使原料沿着输送通道输送的输送皮带，所述的挡料板一和挡料板二之间设有能使原料均匀在输送皮带上输送的均匀辅助机构。

原料为海底或者河底的淤泥，挡料板一和挡料板二防止输送通道上的淤泥从两侧掉落。输送皮带能够带着淤泥沿着输送通道进入制粒机，提高工作效率。均匀辅助机构能够使输送皮带上的淤泥厚度一致，即均匀的进入制粒机。

在上述的造粒喂料机的输送装置中，所述的均匀辅助机构包括若干相互平行的均匀辅助板，所述均匀辅助板的一端固定在挡料板一上，所述均匀辅助板的另一端固定在挡料板二上，且所述均匀辅助板处于上述输送皮带上的上方。每块均匀辅助板与输送皮带之间的距离相等，且该距离即为淤泥进入制粒机时的淤泥厚度。淤泥在输送皮带上传输时，均匀辅助板能够刮平淤泥上部，使得淤泥厚度一致，传输均匀。

作为另外一种情况，在上述的造粒喂料机的输送装置中，所述的均匀辅助机构包括呈圆柱状的滚筒和动力电机，所述的滚筒通过一根连接轴铰接在挡料板一和挡料板二之间，且所述的滚筒位于上述输送皮带上的上方；所述的动力电机固定在机架上，动力电机的输出轴与连接轴相联。滚筒外周面最低点与输送皮带之间的距离即为淤泥进入制粒机时的淤泥厚度。淤泥在输送皮带上传输时，滚筒通过动力电机驱动转动，淤泥经过滚筒下方时，滚筒能够压平输送皮带上的淤泥，使得淤泥厚度一致，传输均匀。

在上述的造粒喂料机的输送装置中，所述的均匀辅助板处还设有能调节均匀辅助板与输送皮带之间距离的调节结构。根据生产需求以及制粒机的工作效率，需要调整喂料机的喂料效率，均匀辅助板通过调节机构调整与输送皮带之间的距离，从而调整了淤泥进入制粒机时的厚度，进而调整淤泥在单位时间内进入制粒机的量。

在上述的造粒喂料机的输送装置中，所述的调节结构包括开设在挡料板一上的呈条形的通孔一、开设在挡料板二上的呈条形的通孔二、螺栓一和螺栓二，所述的螺栓一的头部固定在调节均匀辅助板的一端上，螺栓一的螺杆穿过所述的通孔一与一螺母相连；所述的螺栓二的头部固定在调节均匀辅助板的另一端上，螺栓二的螺杆穿过所述的通孔二与一螺母相连。通孔一与通孔二的条形方向一致，且与输送皮带的距离相同。松开螺栓一和螺栓二后，均匀辅助板能够沿着通孔的条形方向移动，从而改变均匀辅助板与输送皮带之间的距离，调节好位置后，锁紧螺栓一和螺栓

在上述的造粒喂料机的输送装置中，所述的均匀辅助板的板面与输送皮带的输送方向成一夹角a，所述的夹角a的大小为0°～90°。均匀辅助板的板面与输送皮带之间形成夹角，即均匀辅助板相对输送皮带倾斜，该设置能够使输送皮带上的淤泥输送更加流畅。